Exportateur depuis 8 ans, prix bas, briques réfractaires en forme de coin, de formes variées, en gros
Nous privilégions la qualité dès le départ, le service en priorité, l'amélioration continue et l'innovation pour satisfaire nos clients, et visons le « zéro défaut, zéro réclamation ». Afin de vous offrir un service optimal, nous proposons des produits de très haute qualité à des prix compétitifs.Fabricant de briques en kaolin et de briques réfractairesNotre entreprise est un fournisseur international de ce type de produits. Nous vous proposons une sélection exceptionnelle d'articles de haute qualité. Notre objectif est de vous satisfaire pleinement grâce à notre collection unique de produits éco-responsables, tout en vous offrant un excellent rapport qualité-prix et un service irréprochable. Notre mission est simple : fournir à nos clients les meilleurs produits, solutions et services aux prix les plus compétitifs.
briques réfractaires en argileLes briques réfractaires silico-alumineuses contiennent de 30 à 45 % d'Al₂O₃. Elles sont principalement fabriquées à partir de kaolin, mis en forme, séché, puis cuit à haute température (1300–1400 °C). La cuisson entraîne la formation de cristaux de mullite. Avec une température de réfractarité de 1690–1730 °C, les briques réfractaires sont classées parmi les produits réfractaires faiblement acides.
Tailles standard :
Brique standard : 230 × 114 × 65 mm (T-3)
Demi-côte : 230 × 57 × 65 mm
Briques en forme de coin : 230 × 114 × 65/55 mm, 230 × 114 × 65/45 mm
Briques découpées : épaisseur 20/32/40/50 mm (base 230×114)
Formes de briques courantes et options personnalisées :
Briques droites, briques en forme de coin, briques à damier, briques d'ancrage, briques à arc universel, briques cylindriques octogonales, briques de moulage et formes personnalisées selon les dessins/échantillons du client.
Classification:
Les briques réfractaires peuvent être classées en quatre types : ordinaires, denses, à faible fluage et résistantes aux chocs thermiques, couvrant différentes qualités avec une teneur en Al₂O₃ allant de 25 % à 45 %.
Caractéristiques principales :
Les briques réfractaires présentent une excellente résistance à la corrosion par les scories acides et les gaz acides, mais une résistance relativement faible aux substances alcalines. Elles offrent une bonne résistance aux chocs thermiques : entre 0 et 1 000 °C, leur volume se dilate uniformément avec l’augmentation de la température, avec un taux de dilatation linéaire de 0,6 % à 0,7 %, soit environ la moitié de celui des briques de silice. Cependant, leur réfractarité sous charge est inférieure de plus de 200 °C à celle des briques de silice, et un retrait volumique se produit lorsque la température dépasse 1 200 °C.
| Modèle de briques réfractaires en argile | SK-32 | SK-33 | SK-34 |
| Réfractarité (℃) ≥ | 1710 | 1730 | 1750 |
| Masse volumique apparente (g/cm3) ≥ | 2.00 | 2.10 | 2.20 |
| Porosité apparente (%) ≤ | 26 | 24 | 22 |
| Résistance à la compression à froid (MPa) ≥ | 20 | 25 | 30 |
| Changement linéaire permanent à 1350° × 2 h (%) | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 |
| Réfractarité sous charge (℃) ≥ | 1250 | 1300 | 1350 |
| Al2O3(%) ≥ | 32 | 35 | 40 |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.5 | 2.5 | 2.0 |
| Modèle de briques d'argile à faible porosité | DN-12 | DN-15 | DN-17 |
| Réfractarité (℃) ≥ | 1750 | 1750 | 1750 |
| Masse volumique apparente (g/cm3) ≥ | 2,35 | 2.3 | 2,25 |
| Porosité apparente (%) ≤ | 13 | 15 | 17 |
| Résistance à la compression à froid (MPa) ≥ | 45 | 42 | 35 |
| Changement linéaire permanent à 1350° × 2 h (%) | ±0,2 | ±0,25 | ±0,3 |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1420 | 1380 | 1320 |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 45 | 42 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.5 | 1.8 | 2.0 |
Industrie métallurgique
Dans l'industrie métallurgique, les briques réfractaires en argile sont principalement utilisées dans des équipements tels que les hauts fourneaux, les hauts fourneaux à chaud et les fours à verre. Les briques réfractaires en argile destinées aux hauts fourneaux résistent aux hautes températures et aux atmosphères corrosives, protégeant ainsi la structure du four. Celles destinées aux hauts fourneaux à chaud servent au revêtement de ces derniers afin d'assurer leur bon fonctionnement. Enfin, les grandes briques réfractaires en argile destinées aux fours à verre sont utilisées dans les fours de fusion du verre pour garantir leur stabilité et leur résistance au feu à haute température.
Industrie chimique
Dans l'industrie chimique, les briques réfractaires en argile sont utilisées comme couches isolantes pour des équipements tels que les réacteurs, les fours de craquage et les fours de synthèse. Ces équipements fonctionnent sous haute pression.Dans les environnements à hautes températures et corrosifs, les briques réfractaires en argile peuvent réduire efficacement les pertes de chaleur et améliorer l'efficacité énergétique.
Industrie de la céramique
Dans l'industrie céramique, les briques réfractaires en argile sont utilisées pour l'isolation des murs et des toitures.Les fours de cuisson céramique permettent de maintenir une température élevée à l'intérieur du four et de favoriser la cuisson des produits céramiques. L'argile dure et l'argile semi-dure sont utilisées comme matières premières pour la fabrication de céramiques d'usage courant, de céramiques de construction et de céramiques industrielles.céramique.
Industrie du bâtiment
Industrie Dans l'industrie des matériaux de construction, les briques réfractaires en argile sont utilisées pour fabriquer des fours à ciment et des fours de fusion du verre.
Foire aux questions
Besoin d'aide ? N'hésitez pas à consulter nos forums d'assistance pour trouver les réponses à vos questions !
Nous sommes un véritable fabricant, notre usine est spécialisée dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir le meilleur prix ainsi qu'un service avant et après-vente irréprochable.
Pour chaque étape de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet portant sur la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et un certificat de qualité est fourni avec la marchandise. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons notre possible pour y répondre.
Le délai de livraison varie en fonction de la quantité commandée. Nous nous engageons toutefois à expédier votre commande dans les meilleurs délais, tout en garantissant une qualité optimale.
Bien sûr, nous fournissons des échantillons gratuits.
Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et découvrir nos produits.
Il n'y a pas de limite, nous pouvons vous fournir la meilleure suggestion et la meilleure solution en fonction de votre situation.
Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous bénéficions d'un solide soutien technique et d'une riche expérience, nous pouvons aider nos clients à concevoir différents fours et leur fournir un service clé en main.
