Briques AZS
Informations sur le produit
Bloc AZSest également appelée brique de corindon de zircone fondue qui contient Al2O3-ZrO2-SiO2. Le bloc AZS fondu est composé de poudre d'alumine pure et de sable de zircon (constitué de 65 % de zircone et de 34 % de SiO2). Une fois la poudre d'alumine et le sable de zircon fondus dans un four électrique, ils sont coulés dans divers moules et refroidis pour devenir des solides blancs.
Caractéristiques
1. Haute réfractarité
2. Bonne résistance aux chocs thermiques
3. Bonne propriété de résistance au fluage
4. Bonne stabilité chimique
5. Bonne résistance à haute température et stabilité du volume
6. Haute résistance à l’érosion
Détails Images
Briques droites
Briques façonnées
Briques façonnées
Briques de vérificateur
Briques façonnées
Briques façonnées
Méthode de coulée
| Modèle | AZS-33 | ||
| Méthode de coulée | Description | Densité (g/cm3) | Application |
| Casting ordinaire (PT) | Il s'agit d'une méthode de coulée courante et la cavité de retrait du produit est située dans la partie inférieure de l'orifice de coulée. | ≥3,40 | Petite cuisinière ; bassin de fonte; chargeur de port d'alimentation ; zone de contact non vitrée |
| Coulée inclinable (QX) | La méthode de coulée inclinée est adoptée et la cavité de retrait du produit est biaisée à l'extrémité inférieure, qui est principalement utilisée comme brique de mur de piscine. | ≥3,40 | Paroi de piscine qui fond |
| Moulage de cavité sans retrait (WS) | Produit sans retrait dont la partie de la cavité de retrait a été retirée de la brique coulée | ≥3,70 | Paroi latérale, faîte du four, trottoir, brique de forme spéciale |
| Coulée sans quasi-retrait (ZWS) | Semblable au moulage sans retrait, la cavité de retrait de la brique coulée est essentiellement supprimée. | ≥3,60 | Paroi de piscine qui fond |
| Modèle | AZS-36 | ||
| Méthode de coulée | Description | Densité (g/cm3) | Application |
| Casting ordinaire (PT) | Il s'agit d'une méthode de coulée courante et la cavité de retrait du produit est située dans la partie inférieure de l'orifice de coulée. | ≥3,50 | Petite cuisinière ; bassin de fonte; chargeur de port d'alimentation ; zone de contact non vitrée |
| Coulée inclinable (QX) | La méthode de coulée inclinée est adoptée et la cavité de retrait du produit est biaisée à l'extrémité inférieure, qui est principalement utilisée comme brique de mur de piscine. | ≥3,50 | Paroi de piscine qui fond |
| Moulage de cavité sans retrait (WS) | La partie de la cavité de retrait de la brique coulée est complètement supprimée. | ≥3,80 | Paroi de piscine fondante, plaque de fond, brique de forme spéciale |
| Coulée sans quasi-retrait (ZWS) | Semblable au moulage sans retrait, la cavité de retrait de la brique coulée est essentiellement supprimée. | ≥3,70 | Paroi de piscine qui fond |
| Modèle | AZS-41 | ||
| Méthode de coulée | Description | Densité (g/cm3) | Application |
| Aucun rétrécissement CavitéFonderie(WS) | Semblable à une brique quasi-sans retrait, la cavité de retrait de la brique coulée est complètementsupprimé. | ≥3,90 | Paroi de piscine en fusion ; trou d'écoulement de liquide; coin du port d'alimentation ; brique bouillonnante; hachage au four; brique de trou d'électrode; brique de forme spéciale |
| QuasiRétrécissement GratuitCasting(ZWS) | Coupez essentiellement la cavité de retrait de la brique coulée | ≥3,85 | Paroi de piscine qui fond |
Index des produits
| Article | AZS33 | AZS36 | AZS41 | |
| Composition chimique (%) | Al2O3 | ≥50,00 | ≥49,00 | ≥45,00 |
| ZrO2 | ≥32,50 | ≥35,50 | ≥40,50 | |
| SiO2 | ≤15,00 | ≤13,50 | ≤12,50 | |
| Na2O+K2O | ≤1,30 | ≤1,35 | ≤1,30 | |
| Densité apparente (g/cm3) | ≥3,75 | ≥3,85 | ≥4 | |
| Porosité apparente (%) | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,2 | |
| Force d'écrasement à froid (Mpa) | ≥200 | ≥200 | ≥200 | |
| Rapport de séparation des bulles (1300ºC*10h) | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,0 | |
| Température d'exsudation de la phase vitreuse (ºC) | ≥1400 | ≥1400 | ≥1410 | |
| Taux d'anticorrosion du verre liquide 1500ºC*36h(mm/24h) % | ≤1,4 | ≤1,3 | ≤1,2 | |
| Densité apparente (g/cm3) | PT(RNRCN) | ≥3,55 | ≥3,55 | ≥3,70 |
| ZWS (RR EVF CE ENC) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,85 | |
| WS(RT VF EPIC FVP DCL) | ≥3,75 | ≥3,80 | ≥3,95 | |
| QX(RO) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,90 | |
Application
| Modèle | ZrO2 | Application |
| AZS 33 | 33% | La microstructure dense de l'AZS33 confère aux briques une bonne résistance à l'érosion du verre liquide et il n'est pas facile de produire des pierres ou d'autres défauts dans le four à verre. C'est un produit largement utilisé dans les fours de fusion du verre et convient principalement à la structure supérieure du bassin de fusion, à la brique du mur de la piscine et au pavage du bassin de travail, ainsi qu'à l'avant-foyer, etc. |
| AZS36 | 36% | En plus d'avoir le même eutectique que l'AZS33, les briques AZS36 ont plus de cristaux de zircone en forme de chaîne et une teneur plus faible en phase vitreuse, de sorte que la résistance à la corrosion des briques AZS36 est encore améliorée, elles conviennent donc aux liquides de verre avec des débits plus rapides. ou des zones à température plus élevée. |
| AZS41 | 41% | En plus des eutectiques de silice et d'alumine, il contient également des cristaux de zircone plus uniformément répartis. Dans le système de briques en corindon de zirconium, il présente une bonne résistance à la corrosion. Par conséquent, les pièces clés du four à verre sont sélectionnées pour équilibrer la durée de vie de ces pièces avec celle des autres pièces. |
Verre flotté
Verre médicinal
Verre à usage quotidien
Verre de qualité alimentaire
Paquet et Entrepôt
Profil de l'entreprise
Shandong Robert nouveau matériel Co., Ltd.est situé dans la ville de Zibo, province du Shandong, en Chine, qui est une base de production de matériaux réfractaires. Nous sommes une entreprise moderne qui intègre la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, la technologie et l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'un équipement complet, d'une technologie de pointe, d'une forte force technique, d'une excellente qualité de produit et d'une bonne réputation. Notre usine couvre plus de 200 acres et une production annuelle de matériaux réfractaires façonnés est d'environ 30 000 tonnes et celle de matériaux réfractaires non façonnés est de 12 000 tonnes.
Nos principaux produits de matériaux réfractaires comprennent : les matériaux réfractaires alcalins ; matériaux réfractaires aluminium-silicium ; matériaux réfractaires non façonnés ; matériaux réfractaires thermiques d'isolation; matériaux réfractaires spéciaux; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.
Foire aux questions
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