Bauxite calcinée
Informations sur le produit
bauxite calcinéeLa bauxite est l'un des principaux minerais d'aluminium. La bauxite calcinée au four rotatif est obtenue par calcination de bauxite de qualité supérieure à haute température (de 850 °C à 1 600 °C) dans un four rotatif. Ce procédé élimine l'humidité et augmente ainsi la teneur en alumine.
La bauxite calcinée est classée en différentes catégories selon sa teneur en impuretés (Al₂O₃, Fe₂O₃ et SiO₂), sa masse volumique apparente et son taux d'absorption d'eau. Pour faciliter le choix de nos clients, nous utilisons la teneur en Al₂O₃ comme critère de classification et proposons des sous-catégories : 55 %, 65 %, 70 %, 75 %, 80 %, 85 %, 88 % et 90 %.
De plus, la calcination permet d'améliorer, à des degrés divers, la densité et la résistance réfractaire. La qualité de la bauxite peut ainsi être considérablement augmentée.
La bauxite calcinée peut être transformée en sable et en poudre de bauxite de différentes granulométries, tous deux utilisables directement comme sable réfractaire. Elle occupe une place de choix dans le domaine des matériaux réfractaires.
Images détaillées
Index des produits
| Al2O3 | Fe2O3 | TiO2 | K2O+Na2O | CaO+MgO | Masse volumique apparente |
| 90 min | ≤1,8 | ≤4.0 | ≤0,25 | ≤0,5 | ≥3,30 |
| 88 min | ≤1,8 | ≤4.0 | ≤0,25 | ≤0,5 | ≥3,25 |
| 87 min | ≤2 | ≤4.0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥3,20 |
| 86 min | ≤2 | ≤4.0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥3,10 |
| 85 min | ≤2 | ≤4.0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥3,00 |
| 80 min | ≤3.0 | ≤4.0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥2,80 |
| 75 min | ≤3.0 | ≤4.0 | ≤0,3 | ≤0,5 | ≥2,70 |
| Taille | 200 mesh, 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm... ou selon la demande du client | ||||
Application
1. Fabrication de matériaux réfractaires de haute qualité :La bauxite calcinée est souvent utilisée pour fabriquer diverses briques réfractaires, des bétons réfractaires, etc., en raison de sa grande stabilité thermique et chimique. Ces matériaux réfractaires sont largement utilisés dans les secteurs industriels à haute température tels que la sidérurgie, la métallurgie des métaux non ferreux, le verre, le ciment, etc., et servent à la construction d'éléments clés tels que les parois, les voûtes et les fonds de fours afin de garantir la sécurité de la production et la qualité des produits dans des environnements à haute température.
2. Moulage de précision :Le clinker de bauxite calcinée peut être transformé en poudre fine pour la fabrication
Moules de fonderie adaptés à la fonderie de précision pour les secteurs militaire, aérospatial, des communications, de l'instrumentation, de la mécanique et des équipements médicaux. Leur haute précision et leur stabilité à haute température garantissent la qualité et les performances des produits de fonderie.
3. Fabrication de fibres réfractaires en silicate d'aluminium :Après fusion à haute température du clinker à haute teneur en aluminium, pulvérisation d'air ou de vapeur à haute pression et à grande vitesse, puis refroidissement, on obtient une fibre réfractaire en silicate d'aluminium. Cette fibre présente l'avantage d'être légère, résistante aux hautes températures, stable thermiquement et peu conductrice. Elle trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels tels que la sidérurgie, la métallurgie des métaux non ferreux, l'électronique, le pétrole et la chimie.
et aérospatiale.
4. Support de catalyseur :Dans l'industrie chimique, la bauxite calcinée peut être utilisée pour fabriquer des supports de catalyseurs, améliorer l'activité et la stabilité des catalyseurs et prolonger leur durée de vie.
5. Production de ciment :La bauxite calcinée est ajoutée au ciment comme additif, ce qui peut améliorer considérablement sa résistance et sa durabilité, tout en améliorant sa fluidité et son imperméabilité et en réduisant les coûts de production.
6. Production de céramique :La bauxite calcinée est une matière première indispensable à la production de céramique. Après un traitement à haute température, elle améliore considérablement la réfractarité, la résistance mécanique et la résistance à la fissuration des céramiques, leur conférant un aspect décoratif unique.
7. Agent de soutènement céramique :Dans le forage pétrolier et gazier, la bauxite calcinée de granulométrie 200 mesh peut être utilisée comme agent de soutènement céramique pour améliorer l'efficacité du forage.
Fibre réfractaire de silicate d'aluminium
Industrie de la céramique
Fabrication de matériaux réfractaires
Fonderie de précision
Production de ciment
Fonderie de précision
Colis et entrepôt
Profil de l'entreprise
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Notre entreprise est située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, une région réputée pour la production de matériaux réfractaires. Nous sommes une entreprise moderne intégrant la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, ainsi que les technologies nécessaires à l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, de technologies de pointe, d'une solide expertise technique, et nous garantissons une excellente qualité de produits et une excellente réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et sa production annuelle est d'environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et de 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.
Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent :Matériaux réfractaires alcalins ; matériaux réfractaires aluminium-silicium ; matériaux réfractaires non façonnés ; matériaux réfractaires thermiques isolants ; matériaux réfractaires spéciaux ; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.
Foire aux questions
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Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et découvrir nos produits.
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