Pièces en fibre céramique

Informations sur le produit
Pièces en fibre céramique formées sous vide :Utilisant du coton de fibre de silicate d'aluminium de haute qualité comme matière première, le procédé de moulage sous vide permet de produire différentes masses volumiques apparentes (200 à 400 kg/m³) et différentes formes de briques, panneaux, modules, pièces préfabriquées standard, brûleurs, tambours et autres produits spéciaux, afin de répondre aux besoins de certains secteurs industriels et de leurs chaînes de production spécifiques. Sa forme et sa taille nécessitent la fabrication d'outils abrasifs spéciaux.
Caractéristiques:
Faible capacité thermique et faible conductivité thermique :Cela signifie qu'ils offrent de bonnes performances en matière d'isolation thermique, réduisant considérablement la consommation d'énergie et améliorant l'efficacité énergétique.
Excellente stabilité thermique et résistance aux chocs thermiques :Cela leur permet de travailler longtemps dans des environnements à températures extrêmes sans déformation ni défaillance, et convient aux fours à haute température, à l'aérospatiale et à d'autres domaines.
Forte résistance à l'érosion éolienne :Il fonctionne bien dans des environnements tels que les fours industriels, présente une bonne résistance à l'usure et au pelage et n'est pas corrodé par la plupart des métaux en fusion.
Léger et très résistant :Ces produits sont plus pratiques et efficaces lors du transport et de l’installation.
Détails Images
Taille et forme : Personnalisées selon les dessins












Index des produits
INDICE | MST | HC | HA | HZ |
Classification Température (℃) | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 |
Température de fonctionnement (℃) ≤ | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 |
Masse volumique apparente (kg/m3) | 200~400 | |||
Conductivité thermique (W/mk) | 0,086 (400 °C) 0,120 (800 ℃) | 0,086 (400 °C) 0,110 (800 °C) | 0,092 (400 °C) 0,186 (1000 ℃) | 0,092 (400 ℃) 0,186 (1000 ℃) |
Changement linéaire permanent × 24 h (%) | -4/1000℃ | -3/1100℃ | -3/1200℃ | -3/1350℃ |
Module de rupture (MPa) | 6 | |||
Al2O3(%) ≥ | 45 | 47 | 55 | 39 |
Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
SiO2(%) ≤ | 52 | 52 | 49 | 45 |
ZrO2(%) ≥ | | | | 11~13 |
Application
1. Portes de four industriel, briques de brûleur, trous d'observation, trous de mesure de température
2. Bacs et goulottes de collecte de liquides dans l'industrie des produits en aluminium
3. Récipients de coulée, fours à creuset et chapeaux de coulée, colonnes montantes d'isolation, creusets en fibres dans les fonderies spéciales
4. Isolation par rayonnement thermique des appareils de chauffage civils et industriels
5. Diverses chambres de combustion spéciales, fours électriques de laboratoire

Portes de four industriel, briques de brûleur, trous d'observation, trous de mesure de température.

Puisards et chenaux de drainage dans l'industrie de l'aluminium.

Récipient, four à creuset et chapeau de buse, colonne montante d'isolation thermique, creuset en fibre en fusion spéciale.

Isolation thermique radiative des installations de chauffage domestiques et industrielles.
Profil de l'entreprise



Shandong Robert New Material Co., Ltd.Située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, notre usine est un site de production de matériaux réfractaires. Entreprise moderne, nous intégrons la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, la technologie et l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, d'une technologie de pointe, d'une solide expertise technique, d'une excellente qualité de produits et d'une solide réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et produit annuellement environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.
Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent :matériaux réfractaires alcalins; matériaux réfractaires en aluminium-silicium; matériaux réfractaires non façonnés; matériaux réfractaires thermiques isolants; matériaux réfractaires spéciaux; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.

Questions fréquemment posées
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