Creuset en argile et graphite
Creuset en graphite argileux (également appelé creuset en graphite lié à l'argile)est un type de récipient de fusion réfractaire haute performance, fabriqué à partir de graphite en paillettes de haute pureté et d'argile réfractaire comme matières premières principales, par mélange, moulage, cuisson à haute température et processus de durcissement spécial.
Il combine les avantages du graphite (excellente conductivité thermique, résistance aux hautes températures) et de l'argile (bonne résistance, résistance à l'oxydation, structure stable), ce qui en fait le creuset traditionnel le plus utilisé pour la fusion, le moulage et la fusion en laboratoire des métaux non ferreux.
Étendue de la personnalisation :
1. Personnalisation de la taille :Diamètre intérieur, diamètre extérieur, hauteur et épaisseur de paroi personnalisables, des petits creusets de laboratoire aux grands creusets industriels.
2. Personnalisation de la forme :Cylindrique/conique classique ou de forme spéciale personnalisée (carrée, elliptique, avec orifice/oreille de dérivation) pour les équipements spéciaux.
3. Personnalisation du ratio de matériaux :Rapport graphite-argile ajustable (teneur en graphite personnalisée) en fonction du métal fondu, de la température de fonctionnement et de la durée de vie.
4. Personnalisation détaillée :Finition personnalisée de la paroi intérieure, traitement antidérapant de la paroi extérieure et gravure (logo, spécifications) selon les besoins.
Principales caractéristiques et avantages :
1. Excellente conductivité thermique, chauffage rapide et rendement de fusion élevé, permettant un gain de temps de production considérable.
2. Forte résistance aux hautes températures, température de fonctionnement sûre jusqu'à 1200℃–1650℃, convient à divers scénarios de fusion à haute température.
3. Bonne résistance à l'oxydation, faible vitesse d'érosion et longue durée de vie, réduisant les coûts de remplacement et les pertes dues aux temps d'arrêt.
4. Haute densité, faible porosité, excellente résistance aux chocs thermiques, ne se fissure pas et ne se casse pas facilement pendant l'utilisation.
5. Bonne résistance mécanique et aux chocs, adaptée à la fusion industrielle en masse et aux essais à petite échelle en laboratoire
6. Propriétés chimiques stables, absence de pollution des métaux en fusion, garantissant la pureté du produit (particulièrement adapté à la fusion des métaux précieux)
7. Paroi intérieure lisse, facile à nettoyer et à remplir de métal en fusion, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux.
8. Spécifications complètes, dimensions, forme et proportions de matériaux personnalisables selon les besoins du client, adaptables aux équipements et conditions de travail spécifiques.
| Article | Diamètre supérieur | Hauteur | Diamètre inférieur | Épaisseur de paroi | Épaisseur du fond |
| 1# | 70 | 80 | 50 | 9 | 12 |
| 2# | 87 | 107 | 65 | 9 | 13 |
| 3# | 105 | 120 | 72 | 10 | 13 |
| 3-1# | 101 | 75 | 60 | 8 | 10 |
| 3-2# | 98 | 101 | 60 | 8 | 10 |
| 5# | 118 | 145 | 75 | 11 | 15 |
| 5^# | 120 | 133 | 65 | 12,5 | 15 |
| 8# | 127 | 168 | 85 | 13 | 17 |
| 10# | 137 | 180 | 91 | 14 | 18 |
| 12# | 150 | 195 | 102 | 14 | 19 |
| 16# | 160 | 205 | 102 | 17 | 19 |
| 20# | 178 | 225 | 120 | 18 | 22 |
| 25# | 196 | 250 | 128 | 19 | 25 |
| 30# | 215 | 260 | 146 | 19 | 25 |
| 40# | 230 | 285 | 165 | 19 | 26 |
| 50# | 257 | 314 | 179 | 21 | 29 |
| 60# | 270 | 327 | 186 | 23 | 31 |
| 70# | 280 | 360 | 190 | 25 | 33 |
| 80# | 296 | 356 | 189 | 26 | 33 |
| 100# | 321 | 379 | 213 | 29 | 36 |
| 120# | 345 | 388 | 229 | 32 | 39 |
| 150# | 362 | 440 | 251 | 32 | 40 |
| 200# | 400 | 510 | 284 | 36 | 43 |
| 230# | 420 | 460 | 250 | 25 | 40 |
| 250# | 430 | 557 | 285 | 40 | 45 |
| 300# | 455 | 600 | 290 | 40 | 52 |
| 350# | 455 | 625 | 330 | 32,5 | |
| 400# | 526 | 661 | 318 | 40 | 53 |
| 500# | 531 | 713 | 318 | 40 | 56 |
| 600# | 580 | 610 | 380 | 45 | 55 |
| 750# | 600 | 650 | 380 | 40 | 50 |
| 800# | 610 | 700 | 400 | 50 | J |
| 1000# | 620 | 800 | 400 | 55 | 65 |
| Données chimiques | |
| C: | ≥41,46% |
| Autres: | ≤58,54% |
| Données physiques | |
| Porosité apparente : | ≤32% |
| Densité apparente : | ≥1,71 g/cm3 |
| Résistance: | ≥1635°C |
Principales applications :
1. Fusion des métaux précieux :Or, argent, platine, recyclage et fonte de bijoux
2. Métaux non ferreux :fusion du cuivre, du laiton, de l'aluminium, du zinc, de l'étain et du plomb
3. Fonderie et moulage :Petits et moyens ateliers de fonderie, transformation des métaux
4. Four industriel :Fours à induction, fours à mazout, fours à gaz, fusion au chalumeau
5. Laboratoire et recherche :Essai de fusion des métaux, préparation des échantillons, expérience de frittage
Foire aux questions
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