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produit

Brique réfractaire SK32/SK34/SK38 (promotion d'usine), brique réfractaire ronde, brique réfractaire en argile

Description courte :

Modèle:SK32/33/34 ; DN12/15/17

SiO2 :52%~65%

Al2O3 :30 % à 45 %

MgO :0,20 % max.

CaO :0,2 % à 0,4 %

Fe2O3 :1,5 % à 2,5 %

Résistance:Commun (1580° < Réfractarité < 1770°)

Refractoriness Under Load@0.2MPa: 1250℃-1350℃

Changement linéaire permanent à 1400℃*2H :±0,3%-±0,5%

Force de broyage à froid :20~30MPa

Masse volumique apparente :2,0 à 2,3 g/cm³

Porosité apparente :12%~24%

Code SH :69022000

Application :Haut fourneau, four à air chaud, four à verre, etc.

 

Détails du produit

Étiquettes de produit

Nous sommes fiers de la très bonne réputation que nous accordent nos clients, grâce à l'excellente qualité de nos produits, nos prix compétitifs et notre service client irréprochable pour nos briques réfractaires promotionnelles d'usine SK32/SK34/SK38, nos briques réfractaires rondes et nos briques réfractaires en argile. N'hésitez pas à nous contacter si nos produits vous intéressent ; nous vous surprendrons par leur qualité et leur prix.
Nous sommes fiers de la très bonne réputation que nous accordent nos clients, grâce à l'excellente qualité de nos produits, à nos prix compétitifs et à notre service client irréprochable.Briques d'argile réfractaire et briques réfractairesNous disposons de technologies de production avancées et nous nous efforçons d'innover dans la conception de nos produits. Parallèlement, la qualité de notre service a contribué à notre excellente réputation. Nous sommes convaincus que si vous découvrez nos produits, vous souhaiterez devenir notre partenaire. Nous restons à votre disposition pour toute demande d'information.

粘土砖

Informations sur le produit

Briques en argile réfractaireIl s'agit d'une des principales variétés de produits à base de silicate d'aluminium. C'est un produit réfractaire composé de clinker d'argile comme granulat et d'argile molle réfractaire comme liant, avec une teneur en Al₂O₃ de 35 % à 45 %.

Modèle:SK32, SK33, SK34, N-1, série à faible porosité, série spéciale (spéciale pour four à air chaud, spéciale pour four à coke, etc.)

Caractéristiques

1. Excellente résistance à l'abrasion par les scories
2. Faible teneur en impuretés
3. Bonne résistance à la compression à froid
4. Dilatation thermique réduite à haute température
5. Bonne résistance aux chocs thermiques
6. Bonnes performances en matière de réfractarité à haute température sous charge

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Images détaillées

69

Briques standard

72

Briques courbes universelles

70

Briques à damier (pour four à coke)

73

Briques à damier (pour poêles à bois)

71

Briques de forme spéciale

75

Briques octogonales

74

Briques d'ancrage

楔形砖

Briques en forme de coin

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Index des produits

Modèle de briques réfractaires en argile SK-32 SK-33 SK-34
Réfractarité (℃) ≥ 1710 1730 1750
Masse volumique apparente (g/cm3) ≥ 2.00 2.10 2.20
Porosité apparente (%) ≤ 26 24 22
Résistance à la compression à froid (MPa) ≥ 20 25 30
Changement linéaire permanent à 1350° × 2 h (%) ±0,5 ±0,4 ±0,3
Réfractarité sous charge (℃) ≥ 1250 1300 1350
Al2O3(%) ≥ 32 35 40
Fe2O3(%) ≤ 2.5 2.5 2.0
Modèle de briques d'argile à faible porosité
DN-12
DN-15
DN-17
Réfractarité (℃) ≥
1750
1750
1750
Masse volumique apparente (g/cm3) ≥
2,35
2.3
2,25
Porosité apparente (%) ≤
13
15
17
Résistance à la compression à froid (MPa) ≥
45
42
35
Changement linéaire permanent à 1350° × 2 h (%)
±0,2
±0,25
±0,3
Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥
1420
1380
1320
Al2O3(%) ≥
45
45
42
Fe2O3(%) ≤
1.5
1.8
2.0

Application

Industrie métallurgique
Dans l'industrie métallurgique, les briques réfractaires en argile sont principalement utilisées dans des équipements tels que les hauts fourneaux, les hauts fourneaux à chaud et les fours à verre. Les briques réfractaires en argile destinées aux hauts fourneaux résistent aux hautes températures et aux atmosphères corrosives, protégeant ainsi la structure du four. Celles destinées aux hauts fourneaux à chaud servent au revêtement de ces derniers afin d'assurer leur bon fonctionnement. Enfin, les grandes briques réfractaires en argile destinées aux fours à verre sont utilisées dans les fours de fusion du verre pour garantir leur stabilité et leur résistance au feu à haute température.

Industrie chimique
Dans l'industrie chimique, les briques réfractaires en argile sont utilisées comme couches isolantes pour des équipements tels que les réacteurs, les fours de craquage et les fours de synthèse. Ces équipements fonctionnent sous haute pression.Dans les environnements à hautes températures et corrosifs, les briques réfractaires en argile peuvent réduire efficacement les pertes de chaleur et améliorer l'efficacité énergétique.

Industrie de la céramique
Dans l'industrie céramique, les briques réfractaires en argile sont utilisées pour l'isolation des murs et des toitures.Les fours de cuisson céramique permettent de maintenir une température élevée à l'intérieur du four et de favoriser la cuisson des produits céramiques. L'argile dure et l'argile semi-dure sont utilisées comme matières premières pour la fabrication de céramiques d'usage courant, de céramiques de construction et de céramiques industrielles.céramique.

Industrie du bâtiment
Industrie Dans l'industrie des matériaux de construction, les briques réfractaires en argile sont utilisées pour fabriquer des fours à ciment et des fours de fusion du verre.

披萨炉粘土砖
鱼雷罐粘土砖
马蹄玻璃窑炉粘土砖
加热炉粘土砖
麦尔兹石灰窑粘土砖
石灰回转窑粘土砖
浮法玻璃窑炉低气孔粘土砖
矿热炉粘土砖
焦炉用粘土砖
钢包粘土砖
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Profil de l'entreprise

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Shandong Robert New Material Co., Ltd. Notre entreprise est située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, une région réputée pour la production de matériaux réfractaires. Nous sommes une entreprise moderne intégrant la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, ainsi que les technologies nécessaires à l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, de technologies de pointe, d'une solide expertise technique, de produits d'excellente qualité et jouissons d'une excellente réputation.Notre usine s'étend sur plus de 200 acres et sa production annuelle est d'environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et de 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.

Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent :Matériaux réfractaires alcalins ; matériaux réfractaires aluminium-silicium ; matériaux réfractaires non façonnés ; matériaux réfractaires thermiques isolants ; matériaux réfractaires spéciaux ; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.

Les produits Robert sont largement utilisés dans les fours à haute température pour la production de métaux non ferreux, d'acier, de matériaux de construction, dans l'industrie chimique, la production d'énergie électrique, l'incinération des déchets et le traitement des déchets dangereux. Ils sont également utilisés dans les systèmes sidérurgiques et de production de fer, tels que les poches de coulée, les fours à arc électrique (FAE), les hauts fourneaux, les convertisseurs, les fours à coke et les hauts fourneaux à chaud ; dans les fours métallurgiques pour métaux non ferreux, tels que les fours à réverbère, les fours de réduction, les hauts fourneaux et les fours rotatifs ; dans les fours industriels pour matériaux de construction, tels que les fours à verre, à ciment et à céramique ; et dans d'autres types de fours, comme les chaudières, les incinérateurs de déchets et les fours de grillage, où ils ont donné d'excellents résultats. Nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Europe, les Amériques et d'autres pays, et nous avons établi une solide collaboration avec de nombreuses entreprises sidérurgiques de renom. Toute l'équipe de Robert se réjouit de collaborer avec vous pour un partenariat mutuellement avantageux.
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Foire aux questions

Besoin d'aide ? N'hésitez pas à consulter nos forums d'assistance pour trouver les réponses à vos questions !

Êtes-vous fabricant ou commerçant ?

Nous sommes un véritable fabricant, notre usine est spécialisée dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir le meilleur prix ainsi qu'un service avant et après-vente irréprochable.

Comment contrôlez-vous votre qualité ?

Pour chaque étape de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet portant sur la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et un certificat de qualité est fourni avec la marchandise. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons notre possible pour y répondre.

Quel est votre délai de livraison ?

Le délai de livraison varie en fonction de la quantité commandée. Nous nous engageons toutefois à expédier votre commande dans les meilleurs délais, tout en garantissant une qualité optimale.

Fournissez-vous des échantillons gratuits ?

Bien sûr, nous fournissons des échantillons gratuits.

Pouvons-nous visiter votre entreprise ?

Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et découvrir nos produits.

Quel est le MOQ pour une commande d'essai ?

Il n'y a pas de limite, nous pouvons vous fournir la meilleure suggestion et la meilleure solution en fonction de votre situation.

Pourquoi nous choisir ?

Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous bénéficions d'un solide soutien technique et d'une riche expérience, nous pouvons aider nos clients à concevoir différents fours et leur fournir un service clé en main.


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