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Conception et construction du four - Image en vedette
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Conception et construction de fours

Brève description :

1. Pour répondre aux besoins des clients, fournir des solutions complètes, fiables et de haute qualité pour la sélection et la configuration des produits réfractaires.

2. En fonction des conditions de fonctionnement du four, nous fournissons des services de construction de four complets, réalisables et durables.


Détails du produit

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Robert Réfractaire

1. Pour répondre aux besoins des clients, fournir des solutions complètes, fiables et de haute qualité pour la sélection et la configuration des produits réfractaires.
2. En fonction des conditions de fonctionnement du four, nous fournissons des services de construction de four complets, réalisables et durables.

Normes de construction des fours

La construction d'un four est grossièrement divisée en plusieurs étapes :

1. Construction des fondations
2. Maçonnerie et frittage
3. Installer les accessoires de l'équipement
4. Essai au four
 
1. Construction des fondations
La construction des fondations est une étape cruciale de la construction d'un four. Les tâches suivantes doivent être réalisées avec soin :
(1) Inspectez le site pour vous assurer que les fondations sont stables.
(2) Réaliser la modélisation et la construction des fondations conformément aux plans de construction.
(3) Choisissez différentes méthodes de base en fonction de la structure du four.
 
2. Maçonnerie et frittage
La maçonnerie et le frittage constituent les tâches principales de la construction d'un four. Les points suivants doivent être respectés :
(1) Sélectionnez différents matériaux et technologies de maçonnerie en fonction des exigences de conception.
(2) Les murs en briques doivent conserver une certaine pente.
(3) L'intérieur du mur de briques doit être lisse et les parties saillantes ne doivent pas être trop nombreuses.
(4) Une fois terminé, le frittage est effectué et le mur de briques est entièrement inspecté.
 
3.Installer les accessoires de l'équipement
L'installation des accessoires est une étape essentielle de la construction d'un four. Elle nécessite de prêter attention aux points suivants :
(1) Le nombre et l’emplacement des accessoires d’équipement dans le four doivent répondre aux exigences de conception.
(2) Pendant le processus d'installation, une attention particulière doit être portée à la coopération mutuelle et à la fixation des accessoires.
(3) Inspectez et testez entièrement les accessoires de l'équipement après l'installation.
 
4. Essai au four
Les essais du four constituent la dernière étape cruciale de sa construction. Les points suivants doivent être pris en compte :
(1) La température du four doit être augmentée progressivement pour assurer une répartition uniforme de la température.
(2) Une quantité appropriée de matériaux d’essai doit être ajoutée au four.
(3) Une surveillance et un enregistrement continus des données sont nécessaires pendant le processus de test.
 
Normes d'acceptation de l'achèvement de la construction du four
Une fois la construction du four terminée, la réception finale est nécessaire pour garantir sa qualité et son efficacité. Les critères de réception doivent inclure les aspects suivants :
(1) Inspection des murs de briques, des planchers et des plafonds
(2) Vérifier l'intégrité et la solidité des accessoires de l'équipement installé
(3) Contrôle de l'uniformité de la température du four
(4) Vérifier si les enregistrements de test répondent aux exigences de conception
Lors de la réception des travaux, il est nécessaire de s'assurer que l'inspection est complète et méticuleuse, et que tout problème de qualité doit être découvert lors de la réception et résolu en temps opportun.

Cas de construction

1

Construction d'un four à chaux

4

Construction d'un four à verre

2

Construction d'un four rotatif

3

Construction de hauts fourneaux

Comment ROBERT fournit-il des conseils en matière de construction ?

1. Expédition et entreposage de matériaux réfractaires

Les matériaux réfractaires sont expédiés sur le site du client. Nous fournissons des méthodes de stockage fiables, des précautions et des instructions de fabrication détaillées avec chaque produit.
 
2. Méthode de traitement sur site des matériaux réfractaires
Pour certains produits réfractaires qui doivent être mélangés sur site, nous fournissons la distribution d'eau et les ratios d'ingrédients correspondants pour garantir que l'effet du produit répond aux attentes.
 
3. Maçonnerie réfractaire
Pour différents fours et différentes tailles de briques réfractaires, le choix d'une méthode de maçonnerie adaptée permet d'obtenir deux fois plus de résultats avec deux fois moins d'efforts. Nous recommanderons une méthode de maçonnerie raisonnable et efficace en fonction de la période de construction du client et de l'état actuel du four, grâce à une modélisation informatique.
 
4. Instructions d'utilisation du four à four
Selon les statistiques, la plupart des problèmes de maçonnerie des fours surviennent souvent pendant le processus de cuisson. Des temps de cuisson courts et des courbes anormales peuvent provoquer des fissures et un décollement prématuré des matériaux réfractaires. C'est pourquoi les matériaux réfractaires Robert ont subi de nombreux tests et accumulé des essais de cuisson adaptés à différents matériaux réfractaires et types de fours.
 
5. Entretien des matériaux réfractaires pendant la phase de fonctionnement du four
Un refroidissement et un chauffage rapides, des chocs anormaux et un dépassement de la température de fonctionnement peuvent affecter la durée de vie des matériaux réfractaires et des fours. C'est pourquoi, pendant la maintenance, nous mettons à disposition une assistance technique 24h/24 pour aider les entreprises à gérer rapidement les urgences liées aux fours.
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Profil de l'entreprise

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Shandong Robert New Material Co., Ltd.Située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, notre usine est un site de production de matériaux réfractaires. Entreprise moderne, nous intégrons la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, la technologie et l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, d'une technologie de pointe, d'une solide expertise technique, d'une excellente qualité de produits et d'une solide réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et produit annuellement environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.

Nos principaux produits de matériaux réfractaires comprennent : les matériaux réfractaires alcalins ; les matériaux réfractaires en aluminium-silicium ; les matériaux réfractaires non façonnés ; les matériaux réfractaires thermiques isolants ; les matériaux réfractaires spéciaux ; les matériaux réfractaires fonctionnels pour les systèmes de coulée continue.

Les produits Robert sont largement utilisés dans les fours haute température pour métaux non ferreux, acier, matériaux de construction, chimie, énergie électrique, incinération des déchets et traitement des déchets dangereux. Ils sont également utilisés dans les systèmes sidérurgiques et sidérurgiques tels que les poches de coulée, les fours électriques à arc, les hauts fourneaux, les convertisseurs, les fours à coke et les hauts fourneaux chauds ; les fours métallurgiques pour métaux non ferreux tels que les réverbères, les fours de réduction, les hauts fourneaux et les fours rotatifs ; les fours industriels pour matériaux de construction tels que les fours à verre, à ciment et à céramique ; et d'autres fours tels que les chaudières, les incinérateurs de déchets et les fours de grillage, et ont obtenu d'excellents résultats. Nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Europe, les Amériques et d'autres pays, et ont établi une solide collaboration avec de nombreuses entreprises sidérurgiques renommées. Tous les employés de Robert se réjouissent de collaborer avec vous pour une situation mutuellement avantageuse.
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Questions fréquemment posées

Besoin d'aide ? Consultez nos forums d'assistance pour trouver des réponses à vos questions !

Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?

Nous sommes un fabricant de premier plan, spécialisé dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir les meilleurs prix et un service avant et après-vente optimal.

Comment contrôlez-vous votre qualité ?

Pour chaque processus de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet pour la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et les accompagnons d'un certificat de qualité. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons tout notre possible pour y répondre.

Quel est votre délai de livraison ?

Nos délais de livraison varient selon la quantité. Nous nous engageons à expédier vos commandes dans les meilleurs délais et avec une qualité garantie.

Fournissez-vous des échantillons gratuits ?

Bien entendu, nous fournissons des échantillons gratuits.

Pouvons-nous visiter votre entreprise ?

Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et nos produits.

Quel est le MOQ pour la commande d'essai ?

Il n'y a pas de limite, nous pouvons fournir la meilleure suggestion et solution en fonction de votre situation.

Pourquoi nous choisir?

Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous disposons d'un support technique solide et d'une riche expérience, nous pouvons aider les clients à concevoir différents fours et à fournir un service à guichet unique.

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