Image mise en avant de la conception et de la construction d'un four

Conception et construction de fours

Description courte :

1. Pour répondre aux besoins des clients, fournir des solutions complètes, fiables et de haute qualité pour la sélection et la configuration des produits réfractaires.

2. En fonction des conditions de fonctionnement du four, nous fournissons des services de construction de fours complets, réalisables et durables.

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Robert Réfractaire

1. Pour répondre aux besoins des clients, fournir des solutions complètes, fiables et de haute qualité pour la sélection et la configuration des produits réfractaires.
2. En fonction des conditions de fonctionnement du four, nous fournissons des services de construction de fours complets, réalisables et durables.

Normes de construction des fours

La construction d'un four se divise en plusieurs étapes :

1. Construction des fondations

2. Maçonnerie et frittage

3. Installer les accessoires d'équipement

4. Essai au four

1. Construction des fondations

La construction des fondations est une étape cruciale dans la construction d'un four. Les tâches suivantes doivent être réalisées avec soin :

(1) Examiner le site pour s’assurer que les fondations sont stables.

(2) Effectuer la modélisation et la construction des fondations conformément aux plans de construction.

(3) Choisissez différentes méthodes de base en fonction de la structure du four.

2. Maçonnerie et frittage

La maçonnerie et le frittage sont les principales étapes de la construction d'un four. Les points suivants doivent être pris en compte :

(1) Sélectionner différents matériaux et technologies de maçonnerie en fonction des exigences de conception.

(2) Les murs en briques doivent conserver une certaine pente.

(3) L'intérieur du mur de briques doit être lisse et les parties saillantes ne doivent pas être trop nombreuses.

(4) Une fois terminé, le frittage est effectué et le mur de briques est entièrement inspecté.

3. Installez les accessoires de l'équipement

L'installation des accessoires d'équipement est une étape très importante de la construction d'un four. Elle requiert une attention particulière aux points suivants :

(1) Le nombre et l’emplacement des accessoires d’équipement dans le four doivent répondre aux exigences de conception.

(2) Lors du processus d'installation, il convient de prêter attention à la coopération mutuelle et à la fixation des accessoires.

(3) Inspecter et tester entièrement les accessoires de l'équipement après l'installation.

4. Essai au four

Les essais de cuisson constituent la dernière étape cruciale de la construction d'un four. Les points suivants sont à prendre en compte :

(1) La température du four doit être augmentée progressivement pour assurer une distribution uniforme de la température.

(2) Une quantité appropriée de matériaux d’essai doit être ajoutée au four.

(3) Une surveillance et un enregistrement continus des données sont nécessaires pendant le processus de test.

Normes d'acceptation de l'achèvement de la construction des fours

Une fois la construction du four achevée, une réception est nécessaire pour garantir sa qualité et son efficacité. Les critères de réception doivent inclure les aspects suivants :

(1) Inspection des murs de briques, du sol et du plafond

(2) Vérifier l'intégrité et la solidité des accessoires d'équipement installés

(3) Contrôle de l'uniformité de la température du four

(4) Vérifier si les enregistrements d'essais satisfont aux exigences de conception

Lors de la réception finale, il est nécessaire de veiller à ce que l'inspection soit exhaustive et méticuleuse, et que tout problème de qualité soit détecté et résolu rapidement.

Dossiers de construction

Construction de fours à chaux

Construction de fours à verre

Construction de fours rotatifs

Construction de hauts fourneaux

Comment ROBERT fournit-il des conseils en matière de construction ?

1. Expédition et entreposage de matériaux réfractaires

Les matériaux réfractaires sont expédiés directement sur le site du client. Nous fournissons, avec le produit, des instructions de stockage fiables, des précautions d'emploi et des instructions de montage détaillées.

2. Méthode de traitement sur site des matériaux réfractaires

Pour certains bétons réfractaires qui doivent être mélangés sur site, nous fournissons les proportions d'eau et d'ingrédients correspondantes afin de garantir que le résultat obtenu soit conforme aux attentes.

3. Maçonnerie réfractaire

Pour différents fours et des briques réfractaires de dimensions variées, le choix d'une méthode de maçonnerie adaptée permet d'obtenir un résultat optimal avec deux fois moins d'efforts. Nous vous recommanderons une méthode de maçonnerie pertinente et efficace, en fonction du délai de construction et de l'état actuel de votre four, grâce à une modélisation informatique.

4. Instructions d'utilisation du four

D'après les statistiques, la plupart des problèmes de maçonnerie de four surviennent lors de la cuisson. Des temps de cuisson trop courts et des courbes de température inadaptées peuvent provoquer des fissures et un décollement prématuré des matériaux réfractaires. C'est pourquoi Robert a développé des matériaux réfractaires ayant fait l'objet de nombreux tests et mis au point des procédures de cuisson optimales pour différents types de matériaux et de fours.

5. Entretien des matériaux réfractaires pendant la phase de fonctionnement du four

Un refroidissement et un réchauffement rapides, des chocs anormaux et un dépassement de la température de fonctionnement peuvent réduire la durée de vie des matériaux réfractaires et des fours. C'est pourquoi, lors des opérations de maintenance, nous mettons à disposition une assistance technique téléphonique 24h/24 et 7j/7 afin d'aider les entreprises à gérer rapidement les urgences liées aux fours.

Profil de l'entreprise

Shandong Robert New Material Co., Ltd.Notre entreprise est située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, une région réputée pour la production de matériaux réfractaires. Nous sommes une entreprise moderne intégrant la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, ainsi que les technologies nécessaires à l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, de technologies de pointe, d'une solide expertise technique, et nous garantissons une excellente qualité de produits et une excellente réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et sa production annuelle est d'environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et de 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.

Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent : les matériaux réfractaires alcalins ; les matériaux réfractaires aluminium-silicium ; les matériaux réfractaires non façonnés ; les matériaux réfractaires thermiques isolants ; les matériaux réfractaires spéciaux ; les matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.

Les produits Robert sont largement utilisés dans les fours à haute température pour la production de métaux non ferreux, d'acier, de matériaux de construction, de produits chimiques, d'énergie électrique, d'incinération et de traitement des déchets dangereux. Ils sont également utilisés dans les systèmes sidérurgiques et de production de fer (poches de coulée, fours à arc électrique, hauts fourneaux, convertisseurs, fours à coke, hauts fourneaux chauds), les fours métallurgiques pour métaux non ferreux (réverbères, fours de réduction, hauts fourneaux, fours rotatifs), les fours industriels pour matériaux de construction (fours à verre, à ciment, à céramique) et d'autres types de fours (chaudières, incinérateurs, fours de grillage), avec d'excellents résultats. Nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Europe, les Amériques et d'autres pays, et nous avons établi une solide collaboration avec de nombreuses entreprises sidérurgiques de renom. Toute l'équipe Robert se réjouit de collaborer avec vous pour un partenariat mutuellement avantageux.

Foire aux questions

Besoin d'aide ? N'hésitez pas à consulter nos forums d'assistance pour trouver les réponses à vos questions !

Êtes-vous fabricant ou commerçant ?

Nous sommes un véritable fabricant, notre usine est spécialisée dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir le meilleur prix ainsi qu'un service avant et après-vente irréprochable.

Comment contrôlez-vous votre qualité ?

Pour chaque étape de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet portant sur la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et un certificat de qualité est fourni avec la marchandise. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons notre possible pour y répondre.

Quel est votre délai de livraison ?

Le délai de livraison varie en fonction de la quantité commandée. Nous nous engageons toutefois à expédier votre commande dans les meilleurs délais, tout en garantissant une qualité optimale.

Fournissez-vous des échantillons gratuits ?

Bien sûr, nous fournissons des échantillons gratuits.

Pouvons-nous visiter votre entreprise ?

Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et découvrir nos produits.

Quel est le MOQ pour une commande d'essai ?

Il n'y a pas de limite, nous pouvons vous fournir la meilleure suggestion et la meilleure solution en fonction de votre situation.

Pourquoi nous choisir ?

Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous bénéficions d'un solide soutien technique et d'une riche expérience, nous pouvons aider nos clients à concevoir différents fours et leur fournir un service clé en main.

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