Image vedette des briques en magnésie chromée

Briques en magnésie et chrome

Brève description :

Modèle:RBTMC/RBTDMC/RBTSRMC/RBTRMCSiO2:1%-3%Al2O3:0,5%-1%MgO:68%-80%CaO:1%-2%CroO :8%-26%Résistance:1770°< Caractère réfractaire < 2000°Refractoriness Under Load@0.2MPa: 1600℃-1700℃Résistance à l'écrasement à froid :35-60 MPaDensité apparente :2,9~3,26 g/cm3Porosité apparente :16%~20%Code SH :69021000Application:Métallurgie des métaux non ferreux/Industrie sidérurgique

Envoyez-nous un e-mail

Détails du produit

Étiquettes de produit

Informations sur le produit

Brique de magnésie chroméeIl s'agit d'un matériau réfractaire basique composé principalement de sable de magnésie et de minerai de chrome. Ses excellentes performances à haute température et sa résistance à la corrosion en font un choix idéal pour les fours à haute température, notamment dans l'industrie métallurgique. Dans ces environnements à haute température, les briques de magnésie-chrome permettent non seulement de protéger la structure du four, mais aussi d'en prolonger la durée de vie.

Classification:Ordinaire/à liaison directe/semi-relié/relié

Caractéristiques

1. Haute résistance au feu
2. Bonne résistance aux chocs thermiques
3. Excellente résistance aux scories
4. Température de ramollissement à charge élevée
5. Excellente résistance à la corrosion
6. Excellente stabilité chimique

Détails Images

Taille	Taille standard : 230 x 114 x 65 mm, taille spéciale et service OEM également disponibles !
Forme	Briques droites, briques de forme spéciale, exigences des clients !

Index des produits

INDICE		MgO (%)≥	Cr2O3 (%)≥	SiO2 (%)≤	Porosité apparente (%)≤	Densité apparente (g/cm3)≥	Broyage à froid Résistance (MPa) ≥	Réfractarité sous charge (℃) 0,2 MPa≥	Résistance aux chocs thermiques 1100°C (refroidissement à l'eau)
Briques ordinaires en magnésie et chrome	RBTMC-8	65	8 à 10	6	20	2,95	35	1600	3
	RBTMC-12	60	12~14	4,5	20	3.0	35	1600	3
	RBTMC-16	55	16~18	3,5	18	3.05	45	1700	4
Briques de magnésie-chrome à liaison directe	RBTDMC-8	78	8 à 11	2.0	18	3.05	45	1680	6
	RBTDMC-12	72	12~15	1.8	18	3.10	45	1700	5
	RBTDMC-16	62	16~19	1.8	18	3.10	45	1700	5
Briques de magnésie-chrome semi-recombinées	RBTSRMC-16	62	16~18	1.7	17	3.15	50	1700	6
	RBTSRMC-20	58	20~22	1,5	16	3.15	45	1700	5
	RBTSRMC-24	53	24~26	1,5	16	3.20	45	1700	5
	RBTSRMC-26	50	26~28	1,5	16	3.20	45	1700	5
Briques de magnésie-chrome recombinées	RBTRMC-16	65	16~19	1,5	16	3.20	55	1700	5
	RBTRMC-20	60	20~23	1.2	16	3,25	60	1700	5
	RBTRMC-24	55	24~27	1,5	16	3.20	60	1700	5
	RBTRMC-28	50	28~31	1,5	17	3.26	60	1700	4

Application

1. Industrie sidérurgique et sidérurgique

Utilisé pour le revêtement d'équipements à haute température tels que les convertisseurs, les fours à arc électrique, les fours à sole ouverte, les poches et les hauts fourneaux dans l'industrie sidérurgique.

Particulièrement adapté aux zones manipulant des scories alcalines à haute température.

2. Fusion de métaux non ferreux
Utilisé pour le revêtement des équipements de fusion de métaux non ferreux tels que le cuivre, l'aluminium et le nickel, en particulier dans les environnements alcalins à haute température.

3. Four rotatif

Utilisé dans la zone de cuisson et la zone de transition des fours rotatifs à ciment pour résister à l'érosion des températures élevées et de l'atmosphère alcaline.

4. Industrie pétrochimique

Utilisé dans les fours de craquage, les fours de gazéification et autres équipements chimiques à haute température pour résister aux températures élevées et à l'érosion chimique.

Processus de production

Emballage et entrepôt

Profil de l'entreprise

Shandong Robert New Material Co., Ltd.Située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, notre usine est un centre de production de matériaux réfractaires. Entreprise moderne, nous intégrons la recherche et le développement, la production, la commercialisation, la conception et la construction de fours, la technologie et l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, d'une technologie de pointe, d'une solide expertise technique, d'une excellente qualité de produits et d'une solide réputation.Notre usine couvre plus de 200 acres et la production annuelle de matériaux réfractaires façonnés est d'environ 30 000 tonnes et de matériaux réfractaires non façonnés est de 12 000 tonnes.

Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent :matériaux réfractaires alcalins; matériaux réfractaires en aluminium-silicium; matériaux réfractaires non façonnés; matériaux réfractaires thermiques isolants; matériaux réfractaires spéciaux; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.

Les produits Robert sont largement utilisés dans les fours haute température pour métaux non ferreux, acier, matériaux de construction, chimie, énergie électrique, incinération des déchets et traitement des déchets dangereux. Ils sont également utilisés dans les systèmes sidérurgiques et sidérurgiques tels que les poches de coulée, les fours électriques à arc, les hauts fourneaux, les convertisseurs, les fours à coke et les hauts fourneaux chauds ; les fours métallurgiques pour métaux non ferreux tels que les réverbères, les fours de réduction, les hauts fourneaux et les fours rotatifs ; les fours industriels pour matériaux de construction tels que les fours à verre, à ciment et à céramique ; et d'autres fours tels que les chaudières, les incinérateurs de déchets et les fours de grillage, et ont obtenu d'excellents résultats. Nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Europe, les Amériques et d'autres pays, et ont établi une solide collaboration avec de nombreuses entreprises sidérurgiques renommées. Tous les employés de Robert se réjouissent de collaborer avec vous pour une situation mutuellement avantageuse.

Questions fréquemment posées

Besoin d'aide ? Consultez nos forums d'assistance pour trouver des réponses à vos questions !

Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?

Nous sommes un fabricant de premier plan, spécialisé dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir les meilleurs prix et un service avant et après-vente optimal.

Comment contrôlez-vous votre qualité ?

Pour chaque processus de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet pour la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et les accompagnons d'un certificat de qualité. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons tout notre possible pour y répondre.

Quel est votre délai de livraison ?

Nos délais de livraison varient selon la quantité. Nous nous engageons à expédier vos commandes dans les meilleurs délais et avec une qualité garantie.

Fournissez-vous des échantillons gratuits ?

Bien entendu, nous fournissons des échantillons gratuits.

Pouvons-nous visiter votre entreprise ?

Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et nos produits.

Quel est le MOQ pour la commande d'essai ?

Il n'y a pas de limite, nous pouvons fournir la meilleure suggestion et solution en fonction de votre situation.

Pourquoi nous choisir?

Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous disposons d'un support technique solide et d'une riche expérience, nous pouvons aider les clients à concevoir différents fours et à fournir un service à guichet unique.

Précédent: Briques de magnésie et de carbone

Suivant: Briques en carbure de silicium