Élément chauffant Mosi2
Informations sur le produit
Élément chauffant Mosi2Il s'agit d'un élément chauffant à résistance composé essentiellement de disiliciure de molybdène de haute pureté. En atmosphère oxydante, une couche protectrice de quartz compact se forme à la surface de l'élément Mosi₂ grâce à la combustion à haute température, empêchant ainsi son oxydation continue. En atmosphère oxydante, sa température maximale peut atteindre 1 800 °C et sa plage de températures d'utilisation se situe entre 500 et 1 700 °C. Il trouve de nombreuses applications, notamment pour le frittage et le traitement thermique de la céramique, des aimants, du verre, des matériaux métallurgiques et réfractaires.
Caractéristiques:
1. Bonnes performances à haute température
2. Forte résistance à l'oxydation
3. Haute résistance mécanique
4. Bonnes propriétés électriques
5. Forte résistance à la corrosion
Propriétés physiques
| Densité volumique | Résistance à la flexion | Vickers-Hadness |
| 5,5-5,6 kg/cm³ | 15-25 kg/cm² | (HV)570 kg/mm² |
| Taux de porosité | Absorption d'eau | Extensibilité à chaud |
| 7,4% | 1,2% | 4% |
Images détaillées
Tige en silicium-molybdène en forme de U :C'est l'une des formes les plus couramment utilisées. Sa conception à double poignée la rend très populaire dans les fours électriques à haute température et elle est généralement utilisée en suspension verticale.
Tige en silicium-molybdène à angle droit :Convient aux équipements de chauffage nécessitant une structure à angle droit.
Tige en silicium-molybdène de type I :Adapté aux besoins de chauffage linéaire.
Tige en silicium-molybdène de type W :Convient aux zones nécessitant un chauffage ondulé.
Tige en silicium-molybdène de forme spéciale :Y compris les formes en spirale, circulaires et à coudes multiples, etc., adaptées aux besoins de chauffage de formes spéciales.
Diamètre standard des éléments chauffants de four à moufle en MoSi2
Type M1700 (d/c) :dia3/6, dia4/9, dia6/12, dia9/18, dia12/24 Type M1800 (d/c) :dia3/6, dia4/9, dia6/12, dia9/18, dia12/24(1) Le : Longueur de la zone chaude(2) Lu : Longueur de la zone froide(3) D1 : Diamètre de la zone chaude(4) D2 : Diamètre de la zone froide(5) A : Espacement de la tigeVeuillez nous communiquer ces informations lors de votre commande d'élément chauffant pour four à moufle en MoSi2.
| Diamètre de la zone chaude | Diamètre de la zone froide | Longueur de la zone chaude | Longueur de la zone froide | Espacement de la tige |
| 3 mm | 6 mm | 80-300 mm | 80-500 mm | 25 mm |
| 4 mm | 9 mm | 80-350 mm | 80-500 mm | 25 mm |
| 6 mm | 12 mm | 80-800 mm | 80-1000 mm | 25-60 mm |
| 7 mm | 12 mm | 80-800 mm | 80-1000 mm | 25-60 mm |
| 9 mm | 18 mm | 100-1200 mm | 100-2500 mm | 40-80 mm |
| 12 mm | 24 mm | 100-1500 mm | 100-1500 mm | 40-100 mm |
La différence entre 1800 et 1700
(1) Le joint de soudure de la tige de silicium-molybdène 1800 est plein, saillant et bombé, et il n'y a pas de fissure à l'endroit de la soudure, ce qui est différent du type 1700.
(2) La surface de la tige de silicium-molybdène 1800 est plus lisse et a un éclat métallique.
(3) La densité est plus élevée. Comparée à une barre de type 1700, une barre de silicium-molybdène de type 1800 de même spécification sera plus lourde.
(4) La couleur est différente. Afin d'obtenir un bel aspect, la surface de la tige en silicium-molybdène 1700 est traitée et apparaît noire.
(5) Le courant et la tension de fonctionnement d'une tige en silicium-molybdène de type 1800 sont inférieurs à ceux d'une tige de type 1700. Pour un même élément chauffant de 9 pouces, le courant de fonctionnement d'un élément de type 1800 est de 220 A, tandis que celui d'un élément de type 1700 est d'environ 270 A.
(6) La température de fonctionnement est élevée, soit plus de 100 degrés supérieure à celle de 1700 degrés.
(7) Applications générales :
Type 1700 : principalement utilisé dans les fours de traitement thermique industriels, les fours de frittage, les fours de fonderie, les fours de fusion du verre, les fours de fusion, etc.
Type 1800 : Principalement utilisé dans les fours expérimentaux, les équipements de test et les fours de frittage à haute température, etc.
| Température maximale de l'élément dans différentes atmosphères | ||
| Atmosphères | Température maximale de l'élément | |
| Type 1700 | Type 1800 | |
| Air | 1700℃ | 1800℃ |
| Azote | 1600℃ | 1700℃ |
| Argon, hélium | 1600℃ | 1700℃ |
| Hydrogène | 1100-1450℃ | 1100-1450℃ |
| N2/H2 95/5% | 1250-1600℃ | 1250-1600℃ |
Application
Métallurgie:Utilisé dans la fusion et le raffinage de l'acier pour faciliter l'obtention d'une fusion à haute température.
Fabrication du verre :Utilisé comme élément chauffant auxiliaire pour les fours à creuset électriques et les fours à cuve journalière, il sert à produire des produits verriers de haute qualité.
Industrie de la céramique :Garantir une cuisson uniforme et une production de haute qualité de produits céramiques dans les fours à céramique.
Industrie électronique :Utilisé pour la fabrication de dispositifs et de composants électroniques haute température, tels que les tubes de protection des thermocouples.
Aérospatial:En tant que composant important des systèmes de chauffage et de régulation de la température dans les environnements à haute température.
Métallurgie
Fabrication du verre
Industrie de la céramique
Industrie électronique
Colis et entrepôt
Profil de l'entreprise
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Notre entreprise est située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, une région réputée pour la production de matériaux réfractaires. Nous sommes une entreprise moderne intégrant la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, ainsi que les technologies nécessaires à l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, de technologies de pointe, d'une solide expertise technique, et nous garantissons une excellente qualité de produits et une excellente réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et sa production annuelle est d'environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et de 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.
Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent :Matériaux réfractaires alcalins ; matériaux réfractaires aluminium-silicium ; matériaux réfractaires non façonnés ; matériaux réfractaires thermiques isolants ; matériaux réfractaires spéciaux ; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.
Foire aux questions
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Nous sommes un véritable fabricant, notre usine est spécialisée dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir le meilleur prix ainsi qu'un service avant et après-vente irréprochable.
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Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et découvrir nos produits.
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