Briques de mullite et briques de sillimanite
Informations sur le produit
briques de mulliteIl s'agit d'un réfractaire à haute teneur en alumine, la mullite étant la phase cristalline principale. Généralement, sa teneur en alumine se situe entre 65 % et 75 %. Outre la mullite, les minéraux à plus faible teneur en alumine contiennent également de petites quantités de phase vitreuse et de cristobalite. Les minéraux à plus forte teneur en alumine contiennent aussi de petites quantités de corindon. Ce matériau est principalement utilisé pour la fabrication de voûtes de fours à vent chaud, de chambres et de fonds de hauts fourneaux, de régénérateurs de fours à verre, de fours à céramique, de revêtements d'angles morts dans les systèmes de craquage du pétrole, etc.
Classification:Trois types de mullite : mullite basse, mullite frittée, mullite fondue et mullite sillimanite.
briques de sillimaniteLes briques réfractaires de qualité sont fabriquées à partir de sillimanite par frittage à haute température ou par coulage en barbotine. La sillimanite est transformée en mullite et en silice libre après calcination à haute température. Elles sont généralement produites par frittage à haute température et par coulage en barbotine.
Caractéristiques:Bonne stabilité thermique à haute température, résistance à l'érosion par le verre liquide, faible pollution du verre liquide, et conviennent parfaitement aux canaux d'alimentation, aux machines d'alimentation, aux machines d'étirage de tubes et autres équipements de l'industrie verrière, ce qui peut améliorer considérablement la productivité.
Produits :Brique canalisée, goulotte d'écoulement, tuyau rotatif, bassin d'alimentation, anneau à orifice, palette d'agitation, poinçon, cylindre d'alimentation, brique de laitier de bloc réfractaire, bloc d'amortisseur, brique voûtée, couvercle de bassin d'alimentation, brique traversante, brique de brûleur, poutre, brique de couverture et autres variétés et spécifications.
Index des produits
| Produits | TroisFaibleMullite | Mullite frittée | Mullite sillimanite | FusionnéMullite | ||||
| Indice | RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBTM-75 | RBTA-60 | RBTA-65 | RBTFM-75 | |
| Réfractarité (℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | |
| Masse volumique apparente (g/cm3) ≥ | 2.42 | 2,45 | 2,50 | 2,60 | 2,48 | 2.5 | 2,70 | |
| Porosité apparente (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 18 | 18 | 16 | |
| Résistance à la compression à froid (MPa) | 60 | 60 | 70 | 80 | 70 | 70 | 90 | |
| Variation linéaire permanente (%) | 1400°×2h | +0,1 -0,1 | | | | | | |
| 1500°×2h | | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +1 -0,2 | ±0,2 | ±0,1 | |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1600 | 1620 | 1700 | |
| Creep Rate@0.2MPa 1200°×2h(%) ≤ | 0,1 | — | — | — | — | — | — | |
| Al2O3(%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 60 | 65 | 75 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.2 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 1.0 | 0,8 | 0,5 | |
Application
Briques de mullite :
Industrie de la céramique :Utilisés pour les plaques de four, les poussoirs, les parois de four et les briques réfractaires dans les fours à céramique, ils résistent à des températures supérieures à 1600 °C et à des changements de température fréquents, réduisant ainsi l'usure du four et garantissant la qualité de la cuisson des produits.
Industrie métallurgique :Adapté au revêtement des fours à air chaud des aciéries et des fours de fusion des métaux non ferreux, résistant à l'érosion par le métal en fusion et les scories, tout en possédant une bonne stabilité structurelle à haute température.
Industrie du verre :Utilisées comme briques de revêtement pour les parois latérales, le fond et les canaux d'écoulement des fours à verre, elles résistent à l'abrasion du verre en fusion et à la corrosion à haute température, prolongeant ainsi la durée de vie du four et assurant une production de verre continue et stable.
Autres applications à haute température :Utilisé pour le revêtement des incinérateurs de déchets, des chaudières industrielles et des équipements de test à haute température dans les industries aérospatiale et électronique, adaptable aux environnements à haute température complexes et difficiles.
Briques de sillimanite :
Industrie sidérurgique :Utilisées comme briques de damier dans les fours à air chaud des hauts fourneaux et comme revêtements pour les tuyaux d'air chaud, capables de résister à des températures supérieures à 1300℃ et à l'érosion par le flux d'air, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements.
Fusion des métaux non ferreux :Adapté aux parois latérales des cellules électrolytiques d'aluminium et aux revêtements des fours de fusion du cuivre-nickel, résistant à l'érosion par le métal en fusion et les scories, assurant une fusion stable.
Industrie de la céramique et du verre :Utilisées comme plaques de toit de four, plaques de poussée et briques de revêtement de brûleur, résistantes aux cycles fréquents de chauffage et de refroidissement, réduisant ainsi l'usure du four.
Autres équipements haute température :Utilisés comme revêtements pour les incinérateurs de déchets, les chaudières industrielles et les réacteurs à haute température dans l'industrie chimique, adaptables à des conditions de fonctionnement complexes.
Profil de l'entreprise
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Notre entreprise est située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, une région réputée pour la production de matériaux réfractaires. Nous sommes une entreprise moderne intégrant la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, ainsi que les technologies nécessaires à l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, de technologies de pointe, d'une solide expertise technique, et nous garantissons une excellente qualité de produits et une excellente réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et sa production annuelle est d'environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et de 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.
Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent :Matériaux réfractaires alcalins ; matériaux réfractaires aluminium-silicium ; matériaux réfractaires non façonnés ; matériaux réfractaires thermiques isolants ; matériaux réfractaires spéciaux ; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.
Foire aux questions
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Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et découvrir nos produits.
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