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produit

Briques de mullite et de sillimanite

Brève description :

Classification de la mullite :Trois mullites à faible teneur en mullite/mullite frittée/mullite fondue/mullite sillimaniteProduits Sillimanite :Cylindre d'alimentation, anneau d'orifice, bassin d'alimentation, palette d'agitation, poinçon, etc.  Modèle:RBTM-47/65/70/75/80; RBTA-60; RBTFM-75Al2O3:47%-75%Fe2O3:0,5%-1,2%Résistance:1770°< Réfractarité<2000°Réfractarité sous charge :1520℃-1700℃Résistance à l'écrasement à froid :60-90 MPaDensité apparente :2,42~2,70 g/cm3Porosité apparente :12%~28%Code SH :69022000Application:Haut fourneau chaud/Haut fourneau/Four à verre/Four à céramique

Détails du produit

Étiquettes de produit

莫来石砖

Informations sur le produit

Briques de mulliteCe sont des réfractaires à haute teneur en aluminium dont la phase cristalline principale est la mullite. Leur teneur en alumine est généralement comprise entre 65 % et 75 %. Outre la mullite, les minéraux à faible teneur en alumine contiennent également une faible quantité de phase vitreuse et de cristobalite. Les minéraux à forte teneur en alumine contiennent également une faible quantité de corindon.

Classification:Trois mullites à faible teneur en mullite/mullite frittée/mullite fondue/mullite sillimanite

3

Briques de mullite fusionnées

4

Briques de mullite frittées

5

Briques de sillimanite et de mullite

Briques de sillimaniteCe sont des briques réfractaires aux propriétés intéressantes, fabriquées à partir de minéraux de sillimanite par frittage à haute température ou coulée en barbotine. La sillimanite est transformée en mullite et en silice libre après calcination à haute température. Elle est généralement produite par frittage à haute température et coulée en barbotine.

Caractéristiques:Bonne stabilité thermique à haute température, résistance à l'érosion du liquide vitreux, faible pollution du liquide vitreux, et conviennent principalement au canal d'alimentation, à la machine d'alimentation, à la machine de tirage de tubes et à d'autres équipements dans l'industrie du verre, ce qui peut améliorer considérablement la productivité.

Produits:Brique de canal, auge d'écoulement, tuyau rotatif, bassin d'alimentation, anneau d'orifice, palette d'agitation, poinçon, cylindre d'alimentation, brique de laitier coupe-feu, bloc amortisseur, brique d'arche, couvercle de bassin d'alimentation, brique traversante, brique de brûleur, poutre, brique de couverture et autres variétés et spécifications.

12

Cylindre d'alimentation en sillimanite

13

Bague à orifice en sillimanite

18

Bassin d'alimentation en sillimanite

19

Palette d'agitation en sillimanite

24

Poinçon en sillimanite

20

Accessoires en sillimanite

Index des produits

PRODUIT
TroisFaible teneur en mullite
Fritté
Mullite
Sillimanite Mullite
Mullite fondue
INDICE
RBTM-47
RBTM-65
RBTM-70
RBTM-75
RBTM-80
RBTA-60
RBTFM-75
Réfractarité (℃) ≥
1790
1790
1790
1790
1810
1790
1810
Masse volumique apparente (g/cm3) ≥
2.42
2,45
2,50
2,60
2,70
2.48
2,70
Porosité apparente (%) ≤
12
18
18
17
17
18
16
Résistance à l'écrasement à froid (MPa)
60
60
70
80
85
65
90
Changement linéaire permanent (%)
1400°×2h
+0,1
-0,1
 
 
 
 
 
 
1500°×2h
 
+0,1
-0,4
+0,1
-0,4
+0,1
-0,4
+0,1
-0,4
+1
-0,2
±0,1
Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥
1520
1580
1600
1600
1620
1600
1700
Creep Rate@0.2MPa 
1200°×2h(%) ≤
0,1
Al2O3(%) ≥
47
64
68
72
78
60
75
Fe2O3(%) ≤
1.2
0,8
0,8
0,7
0,7
1.0
0,5

Application

Briques de mullite :
1. Industrie métallurgique :utilisé comme matériaux de revêtement pour les hauts fourneaux, les hauts fourneaux chauds et autres équipements.

2. Industrie du verre :utilisé pour les régénérateurs de fours de fusion de verre.

3. Industrie céramique :utilisé pour les fours de frittage de céramique.

4. Industrie pétrochimique :utilisé pour les revêtements de fours à angle mort dans les systèmes de craquage du pétrole.

Briques de sillimanite :
1. Industrie métallurgique :utilisé pour les pièces à haute température telles que le revêtement des hauts fourneaux et la gorge des fours.

2. Industrie chimique :utilisé pour le moulage de trous d'écoulement de four à verre, d'outils de four de l'industrie céramique, etc.

3. Industrie des matériaux de construction :utilisé pour les boues réfractaires, les produits réfractaires d'isolation thermique, etc. pour la construction de fours à haute température.

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Processus de production

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Profil de l'entreprise

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Shandong Robert New Material Co., Ltd.Située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, notre usine est un site de production de matériaux réfractaires. Entreprise moderne, nous intégrons la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, la technologie et l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, d'une technologie de pointe, d'une solide expertise technique, d'une excellente qualité de produits et d'une solide réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et produit annuellement environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.

Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent :matériaux réfractaires alcalins; matériaux réfractaires en aluminium-silicium; matériaux réfractaires non façonnés; matériaux réfractaires thermiques isolants; matériaux réfractaires spéciaux; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.

Les produits Robert sont largement utilisés dans les fours haute température pour métaux non ferreux, acier, matériaux de construction, chimie, énergie électrique, incinération des déchets et traitement des déchets dangereux. Ils sont également utilisés dans les systèmes sidérurgiques et sidérurgiques tels que les poches de coulée, les fours électriques à arc, les hauts fourneaux, les convertisseurs, les fours à coke et les hauts fourneaux chauds ; les fours métallurgiques pour métaux non ferreux tels que les réverbères, les fours de réduction, les hauts fourneaux et les fours rotatifs ; les fours industriels pour matériaux de construction tels que les fours à verre, à ciment et à céramique ; et d'autres fours tels que les chaudières, les incinérateurs de déchets et les fours de grillage, et ont obtenu d'excellents résultats. Nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Europe, les Amériques et d'autres pays, et ont établi une solide collaboration avec de nombreuses entreprises sidérurgiques renommées. Tous les employés de Robert se réjouissent de collaborer avec vous pour une situation mutuellement avantageuse.
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Questions fréquemment posées

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Nous sommes un fabricant de premier plan, spécialisé dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir les meilleurs prix et un service avant et après-vente optimal.

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Pour chaque processus de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet pour la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et les accompagnons d'un certificat de qualité. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons tout notre possible pour y répondre.

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Bien entendu, nous fournissons des échantillons gratuits.

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Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et nos produits.

Quel est le MOQ pour la commande d'essai ?

Il n'y a pas de limite, nous pouvons fournir la meilleure suggestion et solution en fonction de votre situation.

Pourquoi nous choisir?

Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous disposons d'un support technique solide et d'une riche expérience, nous pouvons aider les clients à concevoir différents fours et à fournir un service à guichet unique.


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