Plaque de revêtement en alumine : Principales applications pour la protection et l’efficacité industrielles

Dans la production industrielle, l'abrasion, les températures élevées et la corrosion chimique raccourcissent souvent la durée de vie des équipements et nuisent à leur efficacité.plaque de revêtement en alumineFabriqué à partir d'Al₂O₃ de haute pureté et fritté à plus de 1 700 °C, cet alliage résout ces problèmes. Avec une dureté Rockwell de 80 à 90 HRA et une résistance à l'usure 266 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse, il est devenu un incontournable des industries critiques. Vous trouverez ci-dessous ses principales applications et les raisons pour lesquelles il représente un investissement judicieux pour les entreprises souhaitant réduire leurs coûts et améliorer leur stabilité.

1. Principales applications industrielles

Les plaques de revêtement en alumine excellent dans les environnements difficiles, ce qui les rend indispensables dans les secteurs où les équipements subissent des frottements constants, des chocs ou une chaleur extrême. Voici leurs principales applications :

Industrie de l'énergie thermique et du charbon

Dans les centrales thermiques et les mines, les convoyeurs à charbon, les broyeurs et les canalisations de cendres volantes sont soumis à une forte abrasion par les particules de charbon. Les revêtements métalliques traditionnels s'usent en quelques mois, entraînant des arrêts de production coûteux. Les revêtements en alumine prolongent la durée de vie des composants jusqu'à dix fois, permettant ainsi des années de fonctionnement continu. Leur résistance à des températures élevées (1 700 °C) convient également aux chaudières et aux canaux d'évacuation des cendres.

Secteurs de l'acier, du ciment et des mines

Dans la production d'acier, les revêtements en alumine protègent les orifices de coulée, les poches de coulée et les entrées de convertisseur des hauts fourneaux contre l'érosion par le fer en fusion et les scories, prolongeant ainsi leur durée de vie de plus de 50 %. Dans les cimenteries et les mines, ils revêtent les goulottes, les concasseurs et les broyeurs, les protégeant des impacts de minerai et de clinker. Les pipelines miniers revêtus d'alumine réduisent considérablement l'usure, prévenant les fuites et augmentant le débit.

Industries chimiques et verrières

Les usines chimiques utilisent des revêtements en alumine pour les pompes, les réacteurs et les canalisations manipulant des acides, des bases et des boues corrosives. Résistants à l'acide sulfurique concentré et à d'autres milieux agressifs, ils préviennent les fuites et la contamination des produits. Dans la fabrication du verre, leur résistance à la chaleur jusqu'à 1 600 °C les rend idéaux pour le revêtement des fours, préservant ainsi les équipements et garantissant une qualité de verre constante.

Utilisations spécialisées

Au-delà des industries de base, les plaques d'alumine de haute pureté (99 % Al₂O₃) sont utilisées dans la fabrication de gilets pare-balles militaires (niveau de protection 3 à 6) et de véhicules blindés ; leur légèreté améliore le confort sans compromettre la sécurité. En fonderie, elles servent à revêtir les goulottes et les creusets, résistant à l'abrasion du métal en fusion et stabilisant les processus de coulée.