Performances du produit :Il présente une grande stabilité volumique à haute température, une excellente résistance aux chocs thermiques, à l'usure, à la corrosion chimique et d'autres caractéristiques.
Principales utilisations :Principalement utilisé dans les zones de transition des fours rotatifs à ciment, des fours de décomposition, des conduits d'air tertiaires et autres équipements thermiques nécessitant une résistance aux chocs thermiques.
Caractéristiques du produit :Matériau de base de l'industrie réfractaire, les briques à haute teneur en alumine se caractérisent par une réfractarité élevée, une température de ramollissement sous charge relativement élevée (environ 1500 °C) et une bonne résistance à l'érosion. Elles sont largement utilisées dans les fours industriels de divers secteurs. Cependant, en raison de leur forte teneur en corindon, les briques ordinaires à haute teneur en alumine présentent des cristaux de corindon plus gros dans les produits frittés, ce qui les rend vulnérables à la fissuration et à l'écaillage lors de cycles de refroidissement et de chauffage rapides. Leur stabilité aux chocs thermiques, notamment lors d'un refroidissement à l'eau à 1100 °C, n'atteint que 2 à 4 fois la valeur de référence. Dans les cimenteries, compte tenu des limitations de température de frittage et des exigences d'adhérence des matériaux réfractaires à la paroi du four, les briques à haute teneur en alumine ne peuvent être utilisées que dans la zone de transition du four rotatif, à la sortie du four et dans le préchauffeur du four de décomposition.
Les briques anti-écaillage à haute teneur en alumine sont des briques à haute teneur en aluminium aux propriétés anti-écaillage, fabriquées à partir de clinker à haute teneur en aluminium et additionnées de ZrO2 ou d'autres matériaux. Elles se divisent en deux catégories : les briques anti-écaillage à haute teneur en alumine contenant du ZrO2 et celles qui n'en contiennent pas.
Les briques anti-écaillage à haute teneur en alumine résistent aux fortes chaleurs, ne se rétractent pas et présentent une dilatation uniforme. Elles ne fluent pas et ne s'affaissent pas. Leur résistance mécanique à température ambiante et à haute température est très élevée, de même que leur température de ramollissement sous charge. Elles résistent aux chocs thermiques et aux variations de température, même inégales, sans se fissurer ni s'écailler. La différence entre les briques anti-écaillage à haute teneur en alumine contenant du ZrO₂ et celles n'en contenant pas réside dans leurs mécanismes anti-écaillage respectifs. Les briques contenant du ZrO₂ bénéficient d'une excellente résistance à la corrosion grâce au zircon. Ce dernier résiste à l'érosion par les solutions sulfurées, chlorées et alcalines. De plus, à haute température, le SiO₂ contenu dans le zircon subit une transformation de phase cristalline, passant de la cristobalite au quartz. Cette transformation entraîne une dilatation volumique, réduisant ainsi les risques d'écaillage liés aux solutions sulfurées, chlorées et alcalines. Elle prévient également l'écaillage lors des cycles thermiques. Des briques à haute teneur en alumine, résistantes à l'écaillage et ne contenant pas de ZrO2, sont produites par l'ajout d'andalousite aux briques à haute teneur en alumine. L'andalousite ainsi présente est utilisée pour la mullite secondaire dans le four à ciment. Elle induit une micro-expansion irréversible, empêchant le retrait du produit lors du refroidissement, compensant ainsi les contraintes de retrait et prévenant l'écaillage structurel.
Comparées aux briques anti-écaillage à haute teneur en alumine sans ZrO₂, les briques anti-écaillage à haute teneur en alumine contenant du ZrO₂ présentent une meilleure résistance à la pénétration et à l'érosion par le soufre, le chlore et les alcalis, ce qui leur confère de meilleures propriétés anti-écaillage. Cependant, le ZrO₂ étant un matériau rare, son coût est élevé, d'où un prix plus important.Les briques anti-écaillage à haute teneur en alumine contenant du ZrO2 sont utilisées uniquement dans la zone de transition des fours rotatifs à ciment. Les briques anti-écaillage à haute teneur en alumine ne contenant pas de ZrO2 sont principalement utilisées dans les fours de décomposition des lignes de production de ciment.
Date de publication : 28 mars 2024
