Performances du produit :Il présente une forte stabilité du volume à haute température, une excellente résistance aux chocs thermiques, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion chimique et d'autres caractéristiques.
Utilisations principales :Principalement utilisé dans les zones de transition des fours rotatifs à ciment, des fours de décomposition, des conduits d'air tertiaires et d'autres équipements thermiques nécessitant une résistance aux chocs thermiques.
Caractéristiques du produit :En tant que matériau de base de l'industrie réfractaire, les briques à haute teneur en alumine présentent les caractéristiques d'un caractère réfractaire élevé, d'une température de ramollissement de la charge relativement élevée (environ 1 500 °C) et d'une bonne résistance à l'érosion. Ils sont largement utilisés dans les fours industriels de diverses industries. Cependant, en raison de la teneur élevée en phase corindon des briques ordinaires à haute teneur en alumine, les cristaux de phase corindon dans les produits frittés sont plus gros et des fissures et des pelages sont susceptibles de se produire lors de conditions de refroidissement et de chauffage rapides. La stabilité aux chocs thermiques dans des conditions de refroidissement par eau à 1 100 °C n'est que de 2 à 4 fois. Dans le système de production de ciment, en raison des limitations de température de frittage et des exigences de performance pour que les matériaux réfractaires adhèrent à la peau du four, les briques à haute teneur en alumine ne peuvent être utilisées que dans la zone de transition du four rotatif, la queue du four et le préchauffeur du four de décomposition. .
Les briques anti-écaillage à haute teneur en alumine sont des briques à haute teneur en aluminium dotées de propriétés anti-écaillage, produites à base de clinker à haute teneur en aluminium et additionnées de ZrO2 ou d'autres matériaux. Ils peuvent être divisés en deux catégories, l'une est constituée de briques anti-écaillage à haute teneur en alumine contenant du ZrO2, et l'autre est le premier type de brique anti-écaillage à haute teneur en alumine qui ne contient pas de ZrO2.
Les briques anti-écaillage à haute teneur en alumine peuvent résister aux charges thermiques à haute température, ne rétrécissent pas en volume et ont une expansion uniforme, ne fluent pas et ne s'effondrent pas, ont une résistance à la température normale très élevée et une résistance thermique à haute température, une température de ramollissement sous charge élevée, et avoir une bonne résistance à la chaleur. Il peut résister à l'impact de changements brusques de température ou d'un chauffage inégal, et ne se fissurera pas et ne se décollera pas. La différence entre les briques anti-écaillage à haute teneur en alumine contenant du ZrO2 et les briques anti-écaillage à haute teneur en alumine sans ZrO2 réside dans leurs différents mécanismes anti-écaillage. Les briques à haute teneur en alumine anti-écaillage contenant du ZrO2 utilisent des matériaux en zircon pour bénéficier d'une excellente résistance à la corrosion. ZrO2 résiste à l'érosion du soufre-chlore-alcali. Dans le même temps, à haute température, le SiO2 contenu dans le zircon subira une transformation de la phase cristalline de la cristobalite à la phase quartz, entraînant un certain effet d'expansion volumique, réduisant ainsi le risque de prévention du soufre-chlore-alcali. En même temps, il empêche l'effritement lors des processus à chaud et à froid ; des briques anti-écaillage à haute teneur en alumine qui ne contiennent pas de ZrO2 sont produites en ajoutant de l'andalousite aux briques à haute teneur en alumine. L'andalousite contenue dans le produit est utilisée pour la mulliteisation secondaire dans le four à ciment. Il produit un effet de micro-expansion irréversible afin que le produit ne rétrécisse pas lorsqu'il est refroidi, compensant ainsi la contrainte de retrait et empêchant le pelage structurel.
Comparées aux briques anti-écaillage à haute teneur en alumine qui ne contiennent pas de ZrO2, les briques anti-écaillage à haute teneur en alumine contenant du ZrO2 ont une meilleure résistance à la pénétration et à l'érosion des composants soufrés, chlorés et alcalins, elles ont donc de meilleures propriétés anti-écaillage. Cependant, le ZrO2 étant un matériau rare, il est cher, donc le coût et le prix sont plus élevés.Les briques anti-écaillage à haute teneur en alumine contenant du ZrO2 ne sont utilisées que dans la zone de transition des fours rotatifs à ciment. Les briques anti-écailles à haute teneur en alumine qui ne contiennent pas de ZrO2 sont principalement utilisées dans les fours de décomposition des lignes de production de ciment.
Heure de publication : 28 mars 2024