Les tuyaux en silicate de calcium personnalisés pour les clients d'Asie du Sud-Est sont prêts à être expédiés !
Introduction
Le tuyau en silicate de calcium est un nouveau type de matériau d'isolation thermique composé principalement d'oxyde de silicium (sable de quartz, poudre, silicium, algues, etc.), d'oxyde de calcium (chaux, scories de carbure de calcium, etc.) et de fibres de renforcement (laine minérale, fibre de verre, etc.). Sa fabrication comprend plusieurs étapes : brassage, chauffage, gélification, moulage, durcissement en autoclave et séchage. Ses principaux composants sont la terre de diatomées et la chaux, très actives. Sous haute température et haute pression, une réaction hydrothermale provoque l'ébullition du produit. La laine minérale ou d'autres fibres sont ajoutées comme agents de renforcement, ainsi que des coagulants, pour former ce nouveau type d'isolant thermique.
Applications
Le tube en silicate de calcium est un nouveau type de matériau d'isolation thermique blanc et rigide. Il se caractérise par sa légèreté, sa haute résistance, sa faible conductivité thermique, sa résistance aux hautes températures et à la corrosion, ainsi que sa facilité de découpe et de sciage. Il est largement utilisé pour l'isolation thermique et phonique, coupe-feu et isolation phonique des canalisations, des murs et des toitures dans les secteurs de l'énergie, de la métallurgie, de la pétrochimie, de la cimenterie, du bâtiment, de la construction navale et autres.
Structure du produit
Le tuyau en silicate de calcium est un matériau d'isolation thermique obtenu par réaction thermoplastique de poudre de silicate de calcium mélangée à des fibres inorganiques. Ce matériau d'isolation haute performance, sans amiante, assure une protection thermique efficace pour les systèmes de caloducs utilisés dans les centrales électriques, les usines pétrochimiques, les raffineries de pétrole, les réseaux de distribution de chaleur et les installations de traitement.
Caractéristiques du produit
La température d'utilisation en toute sécurité atteint 650 °C, soit 300 °C de plus que les produits en laine de verre ultrafine et 150 °C de plus que les produits en perlite expansée. Sa conductivité thermique est faible (γ ≤ 0,56 W/mK), bien inférieure à celle des autres matériaux d'isolation rigides et des matériaux d'isolation composites à base de silicate. Sa faible densité apparente lui confère le poids le plus bas parmi les matériaux d'isolation rigides, permettant ainsi de réduire l'épaisseur de la couche isolante et le nombre de supports rigides nécessaires à la pose, pour une main-d'œuvre réduite. Ce produit isolant est non toxique, inodore, ininflammable et possède une haute résistance mécanique. Réutilisable à l'infini, sa durée de vie peut atteindre plusieurs décennies sans altération de ses performances techniques. Sa mise en œuvre est sûre et facile. D'aspect blanc, esthétique et lisse, il offre une bonne résistance à la flexion et à la compression, et subit peu de pertes lors du transport et de l'utilisation.
Date de publication : 16 octobre 2024




