Briques réfractaires ordinaires :Si l'on considère uniquement le prix, on peut opter pour des briques réfractaires ordinaires, moins chères, comme les briques en terre cuite. Ces briques sont bon marché : environ 0,5 à 0,7 $ le bloc. Leurs utilisations sont multiples. Cependant, est-elle adaptée ? Le non-respect des exigences peut entraîner des entretiens fréquents dus à l'usure et à l'impossibilité d'utiliser l'équipement normalement. Un entretien répété peut entraîner une révision prématurée, voire endommager l'équipement, ce qui n'est pas rentable.
Les briques d'argile sont des matériaux faiblement acides, avec une masse volumique d'environ 2,15 g/cm³ et une teneur en alumine inférieure ou égale à 45 %. Bien que leur réfractarité puisse atteindre 1 670 à 1 750 °C, elles sont principalement utilisées à des températures élevées, jusqu'à 1 400 °C. Ce produit ne peut être utilisé que dans le respect des exigences. La résistance à la compression à température normale des briques d'argile est faible (15 à 30 MPa seulement). Ces caractéristiques sont liées aux caractéristiques du produit, ce qui explique leur faible coût.
Briques réfractaires à haute teneur en alumine :Les briques à haute teneur en alumine sont disponibles en quatre qualités à base d'alumine. La teneur en aluminium de la matière première, supérieure à celle des briques en terre cuite, explique leur nom. Selon leur qualité, ces briques peuvent être utilisées à des températures élevées, de 1 420 à 1 550 °C. Elles peuvent être exposées aux flammes. Leur résistance à la compression à température normale est de 50 à 80 MPa. En cas d'exposition aux flammes, la température de surface ne peut pas dépasser la température de fonctionnement. Cette température est principalement influencée par la densité du produit et sa teneur en alumine.
Briques de mullite :Les briques réfractaires en mullite présentent une réfractarité élevée et une température de fonctionnement élevée. Elles sont disponibles en versions lourdes et légères. Les briques lourdes comprennent les briques de mullite fondue et les briques de mullite frittée. Elles présentent une bonne résistance aux chocs thermiques ; les produits légers offrent une bonne isolation thermique. Les produits légers sont : JM23, JM25, JM26, JM27, JM28, JM30 et JM32. Les produits légers en mullite peuvent être exposés aux flammes et leurs pores sont uniformément répartis. Selon la densité et la teneur en matières premières du produit, la JM23 peut être utilisée à des températures inférieures à 1 260 °C, la JM26 à des températures inférieures à 1 350 °C et la JM30 à des températures élevées de 1 650 °C. C'est également la raison pour laquelle les briques de mullite sont chères.
Brique de corindon :La brique de corindon est une brique réfractaire de haute qualité dont la teneur en alumine dépasse 90 %. Ce produit est également disponible en versions frittée et fondue. Parmi les matières premières utilisées, on trouve : la brique de corindon de zirconium fondu (AZS, brique coulée fondue), la brique de corindon de chrome, etc. Sa résistance à la compression à température normale est supérieure à 100 MPa et sa durée de vie est prolongée dans un environnement à haute température (1 700 °C). Le prix de cette brique réfractaire varie de quelques milliers à plusieurs dizaines de milliers de yuans la tonne, en fonction de facteurs tels que le procédé de fabrication et la composition des matières premières.
Briques creuses en alumine :Les briques creuses en alumine sont des briques isolantes légères relativement onéreuses, coûtant jusqu'à environ 10 000 RMB la tonne. En raison des différents environnements d'utilisation et procédés de production, notamment la teneur en alumine, le prix du produit devrait être élevé. Comme le dit l'adage, le rapport qualité-prix est excellent.
Ce qui précède est une introduction à la densité, à la résistance aux hautes températures et au prix des briques réfractaires. Généralement, la densité volumique des matériaux réfractaires est mesurée avant leur sortie d'usine. La densité volumique indique le rapport entre la masse du produit sec et son volume total, exprimé en g/cm³.
Date de publication : 26 janvier 2024
