1. Chute de briques rouges du four
Cause:
(1) Lorsque la peau du four rotatif n'est pas bien suspendue.
(2) Le cylindre est surchauffé et déformé, et la paroi intérieure est irrégulière.
(3) Le revêtement du four n’est pas de haute qualité ou n’est pas remplacé au moment prévu après s’être usé.
(4) La ligne centrale du cylindre du four rotatif n'est pas droite ; la courroie de la roue et le patin sont gravement usés, et la déformation radiale du cylindre augmente lorsque l'écart est trop grand.
Méthode de dépannage :
(1) Les travaux de dosage et l'opération de calcination peuvent être renforcés.
(2) Contrôlez strictement l'écart entre la courroie de distribution et le patin près de la zone de tir. Si cet écart est trop important, remplacez le patin ou ajustez-le. Pour prévenir et réduire l'usure due au frottement prolongé entre les patins, appliquez du lubrifiant entre la courroie et le patin.
(3) S’assurer que le four est arrêté lorsqu’il est en fonctionnement et réparer ou remplacer à temps le cylindre du four rotatif présentant une déformation excessive ;
(4) Calibrer régulièrement la ligne centrale du cylindre et ajuster la position de la roue de support ;
(5) Sélectionner des revêtements de four de haute qualité, améliorer la qualité de l'incrustation, contrôler strictement le cycle d'utilisation des revêtements de four, vérifier l'épaisseur des briques à temps et remplacer à temps les revêtements de four usés.
2. L'axe de la roue de support est cassé.
Causes :
(1) L'ajustement entre la roue de support et l'arbre est inadéquat. Le jeu entre la roue de support et l'arbre est généralement de 0,6 à 1/1000 du diamètre de l'arbre afin d'éviter tout jeu. Cependant, ce jeu provoque un rétrécissement de l'arbre à l'extrémité de l'alésage de la roue de support, entraînant une concentration de contraintes. Il est aisé d'imaginer que l'arbre se rompe à cet endroit, et c'est précisément ce qui se produit.
(2) Rupture par fatigue. En raison de la force complexe exercée par la roue de support, si l'on considère la roue et l'arbre comme un ensemble, les contraintes de flexion et de cisaillement de l'arbre sont maximales au niveau de l'extrémité de l'alésage de la roue. Cette zone est sujette à la fatigue sous l'effet de charges alternées ; la rupture devrait donc également se produire à l'extrémité de la jonction entre la roue et l'arbre.
(3) Défauts de fabrication. L'arbre à rouleaux est généralement forgé, usiné et traité thermiquement à partir de lingots ou de barres d'acier. Des défauts peuvent apparaître en cours de fabrication et ne pas être détectés, tels que des impuretés dans le lingot, des irrégularités de forgeage, etc., ou encore des microfissures lors du traitement thermique. Ces défauts limitent la capacité de charge de l'arbre et provoquent des concentrations de contraintes. Une fois la fissure propagée, la rupture est inévitable.
(4) Contraintes thermiques ou force excessive : Le chauffage des grandes tuiles du four rotatif est une panne fréquente. Un fonctionnement et un entretien inadéquats peuvent facilement provoquer des fissures superficielles sur l'arbre du rouleau. Lors du chauffage des grandes tuiles, la température de l'arbre atteint des niveaux très élevés. Si l'arbre refroidit alors rapidement, le refroidissement interne étant trop lent, la forte contraction de sa surface ne peut libérer les contraintes importantes que par des fissures. Ces fissures superficielles engendrent des concentrations de contraintes. Sous l'effet de contraintes alternées, une fois que la fissure s'étend circonférentiellement et atteint un certain degré, elle se rompt. Il en va de même pour une force excessive exercée sur le rouleau. Par exemple, un réglage incorrect peut entraîner une force excessive sur l'arbre ou une partie de celui-ci, ce qui peut facilement provoquer sa rupture.
Méthode d'exclusion :
(1) Différents jeux de serrage sont utilisés dans la zone d'inclusion de la roue de support et de l'arbre. En raison d'un jeu important entre la roue de support et l'arbre, ce dernier se rétracte à cet endroit après l'emmanchement à chaud, le refroidissement et le serrage de l'extrémité de l'alésage intérieur de la roue de support, ce qui engendre une concentration de contraintes excessive. Par conséquent, lors de la conception, de la fabrication et de l'installation, le jeu de serrage aux deux extrémités de l'alésage intérieur de la roue de support (sur une distance d'environ 100 mm) est progressivement réduit de l'intérieur vers l'extérieur afin de limiter le phénomène de striction. Cette réduction peut être graduellement réduite d'un tiers à la moitié du jeu de serrage intermédiaire, permettant ainsi d'éviter ou de réduire la striction.
(2) Détection exhaustive des défauts pour les éliminer. Les défauts réduisent la capacité portante de l'arbre et provoquent des concentrations de contraintes, souvent à l'origine de ruptures. Les conséquences sont graves et doivent être prises au sérieux. Pour les arbres de roue porteuse, les défauts doivent être détectés en amont. Par exemple, avant usinage, le choix des matériaux doit être contrôlé et seuls les matériaux exempts de problèmes doivent être sélectionnés. La détection des défauts doit également être effectuée pendant l'usinage afin de les éliminer, de garantir la qualité interne de l'arbre et, simultanément, la précision de son usinage, et d'éliminer les sources de fissures et de concentrations de contraintes.
(3) Réglage adéquat du four pour réduire les charges supplémentaires. Plusieurs arbres à rouleaux supportent la totalité du poids du four. La charge est très importante. Un réglage ou une maintenance incorrects peuvent entraîner une charge excentrée. Si la distance par rapport à l'axe du four est irrégulière, un rouleau sera soumis à une force excessive ; si l'axe du rouleau n'est pas parallèle à l'axe du four, la force exercée sur un côté de l'arbre augmentera. Cette force excessive peut provoquer un échauffement des paliers et endommager l'arbre en raison de la forte contrainte concentrée en un point précis. Par conséquent, la maintenance et le réglage du four doivent être effectués avec soin afin d'éviter ou de réduire les charges supplémentaires et d'assurer un fonctionnement optimal. Lors de la maintenance, il est impératif d'éviter toute combustion, toute soudure sur l'arbre et de ne pas le meuler afin de limiter les risques de dommages.
(4) Ne pas refroidir rapidement l'arbre chaud pendant le fonctionnement. Lors du fonctionnement du four, le palier principal peut chauffer pour diverses raisons. Afin de limiter les pertes de production, certaines unités ont recours à un refroidissement rapide, ce qui risque de provoquer des microfissures à la surface de l'arbre. Il convient donc d'opter pour un refroidissement lent.
Date de publication : 12 mai 2025
