1. Chute de briques rouges du four
Cause:
(1) Lorsque la peau du four rotatif n'est pas bien accrochée.
(2) Le cylindre est surchauffé et déformé, et la paroi intérieure est inégale.
(3) Le revêtement du four n'est pas de haute qualité ou n'est pas remplacé dans les délais prévus après avoir été usé.
(4) La ligne centrale du cylindre du four rotatif n'est pas droite ; la courroie de roue et le patin sont sérieusement usés et la déformation radiale du cylindre augmente lorsque l'écart est trop grand.
Méthode de dépannage :
(1) Le travail de dosage et l’opération de calcination peuvent être renforcés.
(2) Contrôler rigoureusement l'espace entre la courroie de la roue et le patin près de la zone de tir. Si l'espace est trop important, le patin doit être remplacé à temps ou ajusté avec des patins. Afin de prévenir et de réduire l'usure causée par un mouvement prolongé entre les patins, un lubrifiant doit être ajouté entre la courroie de la roue et le patin.
(3) Assurez-vous que le four est arrêté pendant son fonctionnement et réparez ou remplacez à temps le cylindre du four rotatif présentant une déformation excessive ;
(4) Calibrez régulièrement la ligne centrale du cylindre et ajustez la position de la roue de support ;
(5) Sélectionnez des revêtements de four de haute qualité, améliorez la qualité de l'incrustation, contrôlez strictement le cycle d'utilisation des revêtements de four, vérifiez l'épaisseur des briques à temps et remplacez les revêtements de four usés à temps.
2. L'arbre de la roue de support est cassé
Causes :
(1) L'ajustement entre la roue de support et l'arbre est déraisonnable. L'ajustement serré entre la roue de support et l'arbre est généralement compris entre 0,6 et 1/1000 du diamètre de l'arbre afin d'éviter tout desserrage. Cependant, cet ajustement serré entraîne un rétrécissement de l'arbre à l'extrémité du trou de la roue de support, ce qui entraîne une concentration de contraintes. Il est facile d'imaginer que l'arbre se brise à cet endroit, et c'est le cas.
(2) Rupture par fatigue. En raison de la force complexe exercée par la roue porteuse, si l'on considère l'ensemble roue et arbre, les contraintes de flexion et de cisaillement de l'arbre sont maximales à l'extrémité de l'alésage de la roue porteuse. Cette partie est sujette à la fatigue sous l'action de charges alternées ; la rupture devrait donc également se produire à l'extrémité de la jonction entre la roue porteuse et l'arbre.
(3) Défauts de fabrication : l'arbre du rouleau doit généralement être forgé, usiné et traité thermiquement à partir de lingots d'acier ou d'acier rond. Des défauts, tels que des impuretés dans le lingot d'acier, des pellicules de forgeage, etc., apparaissent au centre et des microfissures apparaissent lors du traitement thermique. Ces défauts limitent non seulement la capacité portante de l'arbre, mais provoquent également une concentration de contraintes. Une fois la fissure élargie, la rupture est inévitable.
(4) Contrainte thermique ou force inappropriée. Le chauffage des grandes tuiles du four rotatif est un défaut courant. Une utilisation et une maintenance inappropriées peuvent facilement provoquer des fissures superficielles sur l'arbre du rouleau. Lorsque les grandes tuiles chauffent, la température de l'arbre doit être très élevée. À ce moment, si l'arbre est refroidi rapidement, en raison de son refroidissement interne lent, la surface de l'arbre, qui se rétracte rapidement, ne peut que libérer l'importante contrainte de retrait par des fissures. À ce moment, les fissures superficielles produisent une concentration de contraintes. Sous l'action des contraintes alternées, une fois que la fissure s'étend circonférentiellement et atteint un certain degré, elle se rompt. Il en va de même pour une force excessive sur le rouleau. Par exemple, un réglage incorrect entraîne une force excessive sur l'arbre ou une certaine section de l'arbre, ce qui peut facilement provoquer la rupture de l'arbre du rouleau.
Méthode d'exclusion :
(1) Différentes valeurs d'interférence sont utilisées dans la zone d'inclusion de la roue de support et de l'arbre. En raison de l'importance de l'interférence entre la roue de support et l'arbre, ce dernier se rétracte à cet endroit après l'emmanchement à chaud, le refroidissement et le serrage de l'extrémité du trou intérieur de la roue de support, ce qui entraîne une concentration de contrainte trop importante. Par conséquent, lors de la conception, de la fabrication et de l'installation, la valeur d'interférence aux deux extrémités du trou intérieur de la roue de support (environ 100 mm) est progressivement réduite de l'intérieur vers l'extérieur afin d'atténuer le phénomène de striction. Cette réduction peut être progressivement réduite d'un tiers à la moitié de la valeur d'interférence moyenne, afin d'éviter ou de réduire le phénomène de striction.
(2) Détection complète des défauts pour les éliminer. Ces défauts réduisent la capacité portante de l'arbre et provoquent une concentration de contraintes, souvent à l'origine d'accidents de rupture. Les dommages sont importants et doivent être pris au sérieux. Pour l'arbre de roue porteur, les défauts doivent être détectés en amont. Par exemple, avant l'usinage, le choix des matériaux doit être vérifié et aucun matériau problématique ne doit être sélectionné ; la détection des défauts doit également être effectuée pendant l'usinage afin d'éliminer les défauts, de garantir la qualité interne de l'arbre et, simultanément, de garantir la précision de l'usinage, et d'éliminer les sources de fissures et de concentration de contraintes.
(3) Réglage raisonnable du four pour réduire les charges supplémentaires. Plusieurs arbres à rouleaux supportent la totalité du poids du four. La charge est très importante. Un réglage incorrect lors de l'installation ou de la maintenance peut entraîner une charge excentrique. Si la distance par rapport à l'axe du four est irrégulière, un rouleau sera soumis à une force excessive ; si son axe n'est pas parallèle à l'axe du four, la force exercée sur un côté de l'arbre augmentera. Une force excessive et inappropriée entraînera un échauffement du grand palier et endommagera l'arbre en raison de la contrainte importante exercée en un point précis. Par conséquent, l'entretien et le réglage du four doivent être effectués avec soin afin d'éviter ou de réduire les charges supplémentaires et de garantir un fonctionnement fluide du four. Lors de la maintenance, évitez tout incendie, toute soudure sur l'arbre et évitez de le meuler avec une meule afin de limiter les dommages.
(4) Ne pas refroidir rapidement l'arbre chaud pendant le fonctionnement. Pendant le fonctionnement du four, le gros roulement peut provoquer un échauffement. Afin de réduire les pertes de production, certaines unités adoptent souvent un refroidissement rapide, ce qui peut facilement provoquer des microfissures à la surface de l'arbre. Un refroidissement lent est donc recommandé pour éviter un refroidissement trop rapide.
Date de publication : 12 mai 2025
