Des briques de carbone de magnésie personnalisées sont produites à un rythme rapide.et peuvent être expédiés après la fête nationale.
Introduction
Les briques de carbone magnésiennes sont composées d'oxyde de magnésium, un oxyde basique à point de fusion élevé (2 800 °C), et d'un matériau carboné à point de fusion élevé, difficilement mouillable par le laitier. Divers additifs non oxydes y sont ajoutés. Il s'agit d'un matériau réfractaire composite carboné incombustible, lié par un liant carboné. Les briques de carbone magnésiennes sont principalement utilisées pour le revêtement des convertisseurs, des fours à arc alternatif et continu, ainsi que pour le traitement des scories des poches de coulée.
En tant que matériau réfractaire composite, la brique de carbone à base de magnésie exploite efficacement la forte résistance à l'érosion par les scories du sable de magnésie ainsi que la conductivité thermique élevée et la faible dilatation du carbone, compensant ainsi le principal inconvénient du sable de magnésie : sa faible résistance à l'écaillage.
Caractéristiques:
1. Bonne résistance aux hautes températures
2. Forte résistance aux scories
3. Bonne résistance aux chocs thermiques
4. Fluage à basse et haute température
Application:
1. Industrie métallurgique
Dans le domaine de la sidérurgie, les briques de carbone magnésien sont principalement utilisées pour le revêtement des fours de fusion à haute température tels que les poches de coulée, les convertisseurs, les fours électriques, ainsi que comme matériaux de revêtement réfractaires pour diverses ouvertures de coulée, bassins, buses à coke, couvercles de poches, etc. Les briques de carbone magnésien assurent non seulement le bon déroulement des réactions chimiques à haute température et la production continue dans le four, mais elles prolongent également considérablement la durée de vie du four de fusion et réduisent les coûts de maintenance.
2. Industrie chimique
Dans l'industrie chimique, les briques de carbone magnésien sont largement utilisées pour le revêtement, l'étanchéité aux gaz et l'isolation de divers réacteurs, convertisseurs et fours de craquage à haute température. Comparées aux briques réfractaires traditionnelles, les briques de carbone magnésien présentent une meilleure résistance aux hautes températures, une teneur élevée en carbone et une bonne conductivité électrique, ce qui permet de prévenir efficacement la perforation par arc électrique.
3. Autres industries
Outre les domaines métallurgiques et chimiques, les briques de carbone magnésien sont également largement utilisées dans les fours de fusion à haute température, les fours électriques, les portiques et les locomotives ferroviaires dans les secteurs du pétrole, de la métallurgie et de l'énergie électrique.
Date de publication : 27 septembre 2024
