Briques de magnésie chromée/briques de magnésie
22Tons/20'FCL avec palettes
26 FCL, Destination : Europe
Prêt pour l'expédition ~
Description du produit
Les briques de magnésite sont constituées de magnésie frittée, de magnésie de haute pureté et de magnésie fondue comme matières premières, et la magnésite est la principale phase cristalline du produit. Ses avantages sont un caractère réfractaire élevé, une résistance élevée à haute température, un volume stable à haute température et une bonne résistance aux scories alcalines, mais la stabilité aux chocs thermiques est médiocre. Principalement utilisé dans le revêtement permanent des fours en acier, des fours à chaux, des régénérateurs de fours à verre, des fours en ferro-alliage, des fours à fer mélangé, des fours à métaux non ferreux et dans le revêtement d'autres fours en acier, de métallurgie non ferreux et de fours de l'industrie des matériaux de construction.
Description du produit
Les briques magnésium-chrome sont fabriquées à partir de magnésie de haute pureté, de minerai de chrome ou de sable magnésium-chrome comme matières premières, et frittées à haute température selon différentes méthodes de combinaison. Les briques magnésium-chrome ont une excellente résistance à l'érosion des scories, une résistance aux dommages causés par la surchauffe à haute température, une résistance aux dommages sous vide, une résistance à l'oxydo-réduction, une résistance à l'abrasion et à l'érosion. Les briques magnésium-chrome sont largement utilisées dans le revêtement des fours à ciment, les fours de fusion de métaux des pièces clés, les fours dégazés sous vide RH ou DH, les VOD, les poches de coulée, les AOD, les fours à arc électrique à très haute puissance, les grands fours de fusion de métaux non ferreux (four flash). , convertisseur, four à anode, etc.) revêtement de travail, zone de point chaud, zone de ligne de scories, zone de vent, zone d'affouillement et autres zones vulnérables.
Les propriétés physiques et chimiques et les performances fonctionnelles des briques magnésium-chrome peuvent être grandement améliorées après un traitement de lixiviation au sel. Après lixiviation au sel, la porosité du produit est réduite d'environ 5,0 %, la densité apparente est augmentée d'environ 0,05 g/cm3 et la résistance à la compression est augmentée d'environ 30 MPa. Selon les différentes matières premières utilisées, les produits de la série de briques magnésium-chrome sont divisés en trois catégories : les briques magnésium-chrome recollées (RBTRMC), les briques magnésium-chrome directement liées (RBTDMC) et les briques magnésium-chrome semi-recollées (RBTSRMC).
Heure de publication : 12 avril 2024
