Briques chromées en magnésie/Briques en magnésie
22 tonnes/conteneur de 20 pieds avec palettes
26 FCL, Destination : Europe
Prêt pour l'expédition~
Description du produit
Les briques de magnésie sont fabriquées à partir de magnésie frittée, de magnésie de haute pureté et de magnésie fondue. La magnésie constitue la phase cristalline principale du produit. Leurs avantages résident dans leur haute réfractarité, leur grande résistance mécanique à haute température, leur stabilité volumique à haute température et leur bonne résistance aux scories alcalines. En revanche, leur stabilité aux chocs thermiques est faible. Elles sont principalement utilisées pour le revêtement permanent des fours sidérurgiques, des fours à chaux, des régénérateurs de fours à verre, des fours à ferroalliages, des fours à fonte mixte, des fours à métaux non ferreux, ainsi que pour le revêtement d'autres fours utilisés dans la sidérurgie, la métallurgie des métaux non ferreux et les fours de l'industrie des matériaux de construction.
Description du produit
Les briques de magnésium-chrome sont fabriquées à partir de magnésie de haute pureté, de minerai de chrome ou de sable magnésien-chromé, puis frittées à haute température selon différentes méthodes de combinaison. Elles présentent une excellente résistance à l'érosion par les scories, aux dommages causés par la surchauffe à haute température, aux dommages dus au vide, à l'oxydoréduction, ainsi qu'à l'abrasion et à l'érosion. Ces briques sont largement utilisées pour le revêtement des fours à ciment, des parties clés des fours de fusion des métaux, des fours à dégazage sous vide RH ou DH, des poches de coulée VOD, des fours AOD, des fours à arc électrique de très haute puissance, et pour le revêtement des zones de travail, des points chauds, des lignes de scories, des zones d'écoulement d'air, des zones d'affouillement et autres zones sensibles des grands fours de fusion des métaux non ferreux (four flash, convertisseur, four à anodes, etc.).
Les propriétés physico-chimiques et les performances fonctionnelles des briques de magnésium-chrome sont considérablement améliorées après un traitement de lixiviation saline. Ce traitement réduit la porosité du produit d'environ 5 %, augmente sa masse volumique d'environ 0,05 g/cm³ et sa résistance à la compression d'environ 30 MPa. Selon les matières premières utilisées, on distingue trois catégories de briques de magnésium-chrome : les briques de magnésium-chrome remaniées (RBTRMC), les briques de magnésium-chrome à liaison directe (RBTDMC) et les briques de magnésium-chrome semi-remaniées (RBTSRMC).
Date de publication : 12 avril 2024
