Dans les secteurs industriels à haute température, tels que la cimenterie, la verrerie et la métallurgie, la maîtrise précise des paramètres de température conditionne directement l'efficacité de la production, le taux de conformité des produits et la sécurité des opérations. Les tubes de protection de thermocouples traditionnels sont souvent sujets à des dommages et des défaillances fréquents, car ils ne résistent pas aux températures extrêmes, à l'érosion par le milieu en fusion et à la corrosion chimique. Ceci engendre non seulement une augmentation des coûts de maintenance et des temps d'arrêt, mais peut également provoquer des accidents de production dus à des erreurs de mesure de température. Grâce à ses propriétés uniques, le tube de protection de thermocouple en carbure de silicium lié au nitrure (SiC lié au Si₃N₄) s'impose comme la solution de choix pour la mesure de température en conditions de travail difficiles, et trouve ainsi une large application dans divers secteurs industriels exigeants.
Dans le four rotatif, équipement essentiel à la production de ciment, ce tube de protection résiste à des températures élevées supérieures à 1300 °C pendant une longue période, à l'abrasion intense des particules de clinker et à la corrosion des gaz de combustion acides. Il protège efficacement le capteur thermocouple intégré et garantit la précision en temps réel des données de température dans les zones clés telles que le cylindre du four et la zone de combustion, fournissant ainsi des données fiables pour l'optimisation du processus de calcination du ciment et la maîtrise de la consommation d'énergie. Dans le cas d'un four de fusion du verre, son excellente résistance à l'érosion par le verre en fusion et sa stabilité thermique permettent d'éviter efficacement la dissolution et la fissuration du tube de protection, assurant ainsi la continuité du contrôle de la température dans des zones telles que le bain de fusion et le canal, et contribuant à améliorer la transparence et l'uniformité des produits verriers finis. Lors du processus de fusion de métaux tels que l'acier, l'aluminium et le cuivre, il peut résister au frottement à haute température du métal en fusion et à l'érosion des atmosphères oxydantes et réductrices dans le four, s'adapter aux besoins de mesure de température de divers équipements tels que les convertisseurs, les fours à arc électrique et les machines de coulée continue, et éviter les interruptions de mesure de température dues à l'endommagement du capteur.
Outre ses applications industrielles classiques, ce tube de protection peut également être utilisé dans des environnements à haute température spécifiques, tels que les incinérateurs de déchets, les fours de frittage de céramique et les réacteurs chimiques à haute température, et s'adapte aux différentes spécifications des thermocouples. Ses caractéristiques essentielles, comme sa résistance aux hautes températures (jusqu'à 1 600 °C), sa robustesse mécanique, son excellente résistance à la corrosion et sa bonne résistance aux chocs thermiques, permettent de prolonger significativement la durée de vie des thermocouples (de 3 à 5 fois), de réduire considérablement la fréquence de maintenance et les coûts de remplacement des équipements, et d'améliorer la stabilité de fonctionnement des lignes de production. Choisir notre tube de protection pour thermocouple en carbure de silicium à liaison nitrurée, c'est bénéficier d'une mesure de température précise et stable, tout en réduisant les temps d'arrêt grâce à sa grande fiabilité, permettant ainsi aux entreprises d'atteindre une production efficace, sûre et économique.
Date de publication : 10 décembre 2025
