Dans les procédés industriels à haute température, la mesure précise et fiable de la température est la pierre angulaire du contrôle de la qualité des produits, de la sécurité opérationnelle et de l'efficacité énergétique.Tubes de protection pour thermocouples en carbure de silicium lié au nitrure (NB SiC)Ces solutions se distinguent par leur supériorité, tirant parti de la synergie entre le nitrure de silicium et le carbure de silicium pour exceller dans les environnements les plus extrêmes. Au-delà de leurs performances exceptionnelles, nos options de personnalisation sur mesure garantissent leur intégration parfaite dans diverses configurations industrielles, ce qui en fait le choix privilégié des fabricants du monde entier.
Les tubes de protection pour thermocouples en carbure de silicium non ferreux (SiC-NB) trouvent des applications dans de nombreux secteurs industriels exigeants, grâce à leurs propriétés exceptionnelles : stabilité à haute température jusqu’à 1 500 °C, excellente résistance aux chocs thermiques et forte résistance à la corrosion. Dans la transformation des métaux non ferreux, ils sont indispensables à la mesure de la température dans les fours de fusion de l’aluminium, du zinc, du cuivre et du magnésium. Contrairement aux matériaux traditionnels, le SiC-NB ne contamine pas les métaux en fusion, garantissant ainsi la pureté des produits finaux et une stabilité à long terme. Dans la sidérurgie et la métallurgie, ces tubes fonctionnent de manière fiable dans les hauts fourneaux et les procédés de laminage à chaud, résistant à l’abrasion par les poussières et les scories projetées à grande vitesse.
Les secteurs pétrochimique et chimique tirent un grand profit de leur inertie chimique, qui les protège de l'érosion par les acides forts, les bases et les gaz toxiques présents dans les gazéificateurs de charbon et les réacteurs. Ils offrent également d'excellentes performances dans les usines de valorisation énergétique des déchets et les incinérateurs, résistant aux environnements complexes de gaz de combustion à haute température contenant du soufre et des chlorures. De plus, dans les industries de la céramique, du verre et du traitement thermique, leur faible coefficient de dilatation thermique (4,7 × 10⁻⁶/°C à 1 200 °C) assure un fonctionnement stable lors des cycles rapides de chauffage et de refroidissement, garantissant ainsi des mesures de température précises.
Nos tubes de protection pour thermocouples NB SiC offrent une personnalisation complète pour répondre aux exigences spécifiques de chaque projet. Côté dimensions, nous proposons des diamètres extérieurs (de 8 mm à 50 mm) et intérieurs (de 8 mm à 26 mm) flexibles, avec des longueurs personnalisables jusqu'à 1 500 mm, voire plus, sur la base des plans. La personnalisation structurelle inclut un moulage monobloc à extrémité borgne pour une durabilité accrue et diverses options de montage : filetages M12×1,5 ou M20×1,5, brides fixes ou mobiles, et conceptions rainurées, pour une intégration parfaite aux équipements existants.
La composition du matériau est également ajustable, avec une teneur en SiC de 60 % à 80 % et une teneur en Si₃N₄ de 20 % à 40 %, permettant d'optimiser les performances et le coût en fonction des exigences spécifiques de corrosion ou de température. Nous proposons également des traitements de surface pour réduire la porosité (jusqu'à moins de 1 %) et améliorer la résistance à la corrosion, ainsi que des emballages sur mesure pour le transport longue distance. Grâce à un contrôle qualité rigoureux et une livraison rapide (expédition express en 48 heures), nous garantissons des performances constantes et un approvisionnement ponctuel.
Optez pour les tubes de protection de thermocouples en carbure de silicium à liaison nitrurée pour une mesure de température fiable en environnements difficiles. Notre expertise en personnalisation garantit une solution parfaitement adaptée à vos besoins industriels, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d'arrêt. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos spécifications et obtenir une solution sur mesure.
Date de publication : 19 janvier 2026
