Actualités - Qu'est-ce qu'une brique de carbone de magnésie ?

brique de carbone de magnésiumLa brique de carbone-magnésium est un matériau réfractaire composite incombustible, composé d'oxyde de magnésium (oxyde alcalin à point de fusion élevé, 2 800 °C) et d'un matériau carboné à point de fusion élevé (tel que le graphite), difficilement mouillable par le laitier. Divers additifs non oxydés y sont ajoutés, et la ligne de laitier de la poche de coulée est liée par un liant carboné. La brique de carbone-magnésium est principalement utilisée pour le revêtement des convertisseurs, des fours à arc alternatif et continu, ainsi que pour le traitement des lignes de laitier des poches de coulée.

Caractéristiques
Résistance aux hautes températures :Les briques de carbone et de magnésium peuvent rester stables dans des environnements à haute température et présentent une excellente résistance aux hautes températures.

Performances anti-érosion par scories :Les matériaux carbonés présentent une excellente résistance à l'érosion par les scories acides et alcalines, de sorte que les briques de carbone magnésien peuvent mieux résister à l'érosion chimique par l'acier en fusion et les scories.

Conductivité thermique :Les matériaux carbonés possèdent une conductivité thermique élevée, peuvent conduire rapidement la chaleur et réduire les dommages causés par les contraintes thermiques au corps de la brique.

Résistance aux chocs thermiques :L'ajout de graphite améliore la résistance aux chocs thermiques des briques de magnésium-carbone, qui peuvent supporter des variations de température rapides et réduire le risque de fissuration.
Résistance mécanique : La haute résistance de la magnésie et la haute ténacité du graphite confèrent aux briques de carbone de magnésie une résistance mécanique et une résistance aux chocs élevées.

Domaines d'application
Les briques de carbone et de magnésium sont principalement utilisées dans les pièces réfractaires clés des industries à haute température, notamment dans la fusion de l'acier :

convertisseur:Utilisé dans le revêtement, la gueule du four et la zone de la ligne de laitier du convertisseur, qui peut résister à l'érosion de l'acier en fusion et du laitier.
Four à arc électrique :Utilisé dans la paroi du four, le fond du four et d'autres parties du four à arc électrique, il peut résister à des températures élevées et à l'abrasion.
‌Louche:Utilisé dans le revêtement et le couvercle du four de la poche de coulée, il résiste à l'érosion chimique de l'acier en fusion et prolonge sa durée de vie.
Four de raffinage :Adapté aux éléments clés des fours de raffinage tels que les fours LF et les fours RH, répondant aux exigences des procédés de raffinage à haute température.