Fabricant OEM de briques réfractaires en corindon de zirconium de capacité de bloc Azs fondu coulé pour four à verre
Notre objectif est de consolider et d'améliorer la qualité et la réparation des produits actuels, tout en proposant régulièrement de nouvelles solutions pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. Fabricant OEM de briques réfractaires en corindon de zirconium capacitives pour fours à verre. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes impatients de nouer prochainement des relations commerciales fructueuses avec de nouveaux clients du monde entier.
Notre objectif devrait être de consolider et d'améliorer la qualité et la réparation des produits actuels, tout en produisant régulièrement de nouvelles solutions pour répondre aux besoins uniques des clients.Brique réfractaire Azs de Chine et réfractaire AzsNos atouts résident dans notre innovation, notre flexibilité et notre fiabilité, fruit de 20 ans d'expérience. Notre engagement envers nos clients est essentiel au renforcement de nos relations durables. La disponibilité constante de produits et de solutions haut de gamme, associée à un excellent service avant et après-vente, garantit une forte compétitivité sur un marché de plus en plus mondialisé.
Informations sur le produit
Bloc AZSÉgalement appelé brique de corindon de zircone fondue, il contient de l'Al₂O₃-ZrO₂-SiO₂. Le bloc AZS fondu et coulé est composé de poudre d'alumine pure et de sable de zircone (composé à 65 % de zircone et à 34 % de SiO₂). Après fusion dans un four électrique, la poudre d'alumine et le sable de zircone sont coulés dans différents moules et refroidis pour obtenir des solides blancs.
Modèle:AZS-33/AZS-36/AZS-41
Caractéristiques
1. Haute réfractarité
2. Bonne résistance aux chocs thermiques
3. Bonne résistance au fluage
4. Bonne stabilité chimique
5. Bonne résistance à haute température et stabilité volumique
6. Haute résistance à l'érosion
Détails Images
Méthode de moulage
| Modèle | AZS-33 | ||
| Méthode de moulage | Description | Densité (g/cm3) | Application |
| Casting ordinaire (PT) | Il s'agit d'une méthode de coulée courante et la cavité de retrait du produit est située dans la partie inférieure de l'orifice de coulée. | ≥3,40 | Petite plaque de cuisson; bassin de fusion; orifice d'alimentation; zone de contact sans verre |
| Coulée inclinable (QX) | La méthode de coulée inclinée est adoptée et la cavité de retrait du produit est biaisée à l'extrémité inférieure, qui est principalement utilisée comme brique de mur de piscine. | ≥3,40 | Paroi de piscine en fusion |
| Moulage par cavité sans retrait (WS) | Produit sans retrait avec la partie de la cavité de retrait retirée de la brique coulée | ≥3,70 | Mur latéral, faîtage du four, trottoir, brique de forme spéciale |
| Coulée quasi sans retrait (ZWS) | Similairement au moulage sans retrait, la cavité de retrait de la brique coulée est pratiquement supprimée. | ≥3,60 | Paroi de piscine en fusion |
| Modèle | AZS-36 | ||
| Méthode de moulage | Description | Densité (g/cm3) | Application |
| Casting ordinaire (PT) | Il s'agit d'une méthode de coulée courante et la cavité de retrait du produit est située dans la partie inférieure de l'orifice de coulée. | ≥3,50 | Petite plaque de cuisson; bassin de fusion; orifice d'alimentation; zone de contact sans verre |
| Coulée inclinable (QX) | La méthode de coulée inclinée est adoptée et la cavité de retrait du produit est biaisée à l'extrémité inférieure, qui est principalement utilisée comme brique de mur de piscine. | ≥3,50 | Paroi de piscine en fusion |
| Moulage par cavité sans retrait (WS) | La partie de la cavité de retrait de la brique coulée est complètement éliminée. | ≥3,80 | Paroi de bassin de fusion, plaque de fond, brique de forme spéciale |
| Coulée quasi sans retrait (ZWS) | Similairement au moulage sans retrait, la cavité de retrait de la brique coulée est pratiquement supprimée. | ≥3,70 | Paroi de piscine en fusion |
| Modèle | AZS-41 | ||
| Méthode de moulage | Description | Densité (g/cm3) | Application |
| Pas de rétrécissement Coulée en cavité (WS) | Similaire au quasi-sans retrait, la cavité de retrait de la brique coulée est complètement supprimée. | ≥3,90 | Paroi du bassin de fusion ; trou d'écoulement du liquide ; coin de l'orifice d'alimentation ; brique bouillonnante ; hachage du four ; brique du trou d'électrode ; brique de forme spéciale |
| Quasi-rétrécissement Casting gratuit (ZWS) | Coupez essentiellement la cavité de retrait de la brique coulée | ≥ 3,85 | Paroi de piscine en fusion |
Index des produits
| Article | AZS33 | AZS36 | AZS41 | |
| Composition chimique (%) | Al2O3 | ≥50,00 | ≥49,00 | ≥45,00 |
| ZrO2 | ≥32,50 | ≥35,50 | ≥40,50 | |
| SiO2 | ≤15,00 | ≤13,50 | ≤12,50 | |
| Na2O+K2O | ≤1,30 | ≤1,35 | ≤1,30 | |
| Masse volumique apparente (g/cm3) | ≥3,75 | ≥ 3,85 | ≥4 | |
| Porosité apparente (%) | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,2 | |
| Résistance à l'écrasement à froid (Mpa) | ≥ 200 | ≥ 200 | ≥ 200 | |
| Rapport de séparation des bulles (1300 °C x 10 h) | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,0 | |
| Température d'exsudation de la phase vitreuse (ºC) | ≥1400 | ≥1400 | ≥1410 | |
| Taux de protection contre la corrosion du verre liquide 1500ºC*36h(mm/24h) % | ≤1,4 | ≤1,3 | ≤1,2 | |
| Densité apparente (g/cm3) | PT(RN RC N) | ≥3,55 | ≥3,55 | ≥3,70 |
| ZWS (RR EVF EC ENC) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥ 3,85 | |
| WS (RT VF EPIC FVP DCL) | ≥3,75 | ≥3,80 | ≥3,95 | |
| QX(RO) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,90 | |
Application
| Modèle | ZrO2 | Application |
| AZS 33 | 33% | La microstructure dense de l'AZS33 confère aux briques une bonne résistance à l'érosion par le liquide vitreux, et empêche la formation de cailloux ou d'autres défauts dans les fours de fusion du verre. Largement utilisé dans les fours de fusion du verre, il est principalement adapté à la structure supérieure du bassin de fusion, aux briques de paroi et de pavage du bassin de travail, ainsi qu'à l'avant-cuve, etc. |
| AZS 36 | 36% | En plus d'avoir le même eutectique que l'AZS33, les briques AZS36 ont plus de cristaux de zircone en forme de chaîne et une teneur en phase vitreuse plus faible, de sorte que la résistance à la corrosion des briques AZS36 est encore améliorée, elles conviennent donc aux liquides de verre avec des débits plus rapides ou des zones à température plus élevée. |
| AZS 41 | 41% | Outre les eutectiques de silice et d'alumine, il contient également des cristaux de zircone répartis plus uniformément. Dans le système de briques de corindon de zirconium, il présente une bonne résistance à la corrosion. Par conséquent, les composants clés du four de verrerie sont sélectionnés de manière à équilibrer leur durée de vie avec celle des autres composants. |
Verre flotté
Verre médicinal
Verre à usage quotidien
Verre de qualité alimentaire
Emballage et entrepôt
Profil de l'entreprise
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, notre usine est un site de production de matériaux réfractaires. Entreprise moderne, nous intégrons la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, la technologie et l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, d'une technologie de pointe, d'une solide expertise technique, d'une excellente qualité de produits et d'une solide réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et produit annuellement environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.
Nos principaux produits de matériaux réfractaires comprennent : les matériaux réfractaires alcalins ; les matériaux réfractaires en aluminium-silicium ; les matériaux réfractaires non façonnés ; les matériaux réfractaires thermiques isolants ; les matériaux réfractaires spéciaux ; les matériaux réfractaires fonctionnels pour les systèmes de coulée continue.
Les produits Robert sont largement utilisés dans les fours haute température pour métaux non ferreux, acier, matériaux de construction, chimie, énergie électrique, incinération des déchets et traitement des déchets dangereux. Ils sont également utilisés dans les systèmes sidérurgiques et sidérurgiques tels que les poches de coulée, les fours électriques à arc, les hauts fourneaux, les convertisseurs, les fours à coke et les hauts fourneaux chauds ; les fours métallurgiques pour métaux non ferreux tels que les réverbères, les fours de réduction, les hauts fourneaux et les fours rotatifs ; les fours industriels pour matériaux de construction tels que les fours à verre, à ciment et à céramique ; et d'autres fours tels que les chaudières, les incinérateurs de déchets et les fours de grillage, et ont obtenu d'excellents résultats. Nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Europe, les Amériques et d'autres pays, et ont établi une solide collaboration avec de nombreuses entreprises sidérurgiques renommées. Tous les employés de Robert se réjouissent de collaborer avec vous pour une situation mutuellement avantageuse.
Questions fréquemment posées
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Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?
Nous sommes un fabricant de premier plan, spécialisé dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir les meilleurs prix et un service avant et après-vente optimal.
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Pour chaque processus de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet pour la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et les accompagnons d'un certificat de qualité. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons tout notre possible pour y répondre.
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Bien entendu, nous fournissons des échantillons gratuits.
Pouvons-nous visiter votre entreprise ?
Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et nos produits.
Quel est le MOQ pour la commande d'essai ?
Il n'y a pas de limite, nous pouvons fournir la meilleure suggestion et solution en fonction de votre situation.
Pourquoi nous choisir?
Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous disposons d'un support technique solide et d'une riche expérience, nous pouvons aider les clients à concevoir différents fours et à fournir un service à guichet unique.
Notre objectif est de consolider et d'améliorer la qualité et la réparation des produits actuels, tout en proposant régulièrement de nouvelles solutions pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. Fabricant OEM de briques réfractaires en corindon de zirconium capacitives pour fours à verre. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes impatients de nouer prochainement des relations commerciales fructueuses avec de nouveaux clients du monde entier.
Fabricant OEMBrique réfractaire Azs de Chine et réfractaire AzsNos atouts résident dans notre innovation, notre flexibilité et notre fiabilité, fruit de 20 ans d'expérience. Notre engagement envers nos clients est essentiel au renforcement de nos relations durables. La disponibilité constante de produits et de solutions haut de gamme, associée à un excellent service avant et après-vente, garantit une forte compétitivité sur un marché de plus en plus mondialisé.
