Fabricant OEM/ODM de creusets à plateaux en mullite de corindon pour fours réfractaires
Nous améliorons et perfectionnons constamment nos produits et nos services de réparation. Parallèlement, nous menons activement des recherches et des développements pour la fabrication OEM/ODM de creusets à plateaux en corindon et mullite pour fours réfractaires. Nous accordons une attention particulière à l'emballage des produits afin d'éviter tout dommage pendant le transport et prenons en compte les précieux commentaires et suggestions de nos clients.
Nous améliorons et perfectionnons sans cesse nos produits et nos services de réparation. Parallèlement, nous menons activement des recherches et des progrès pour…Sagger en céramique et Sagger en mulliteUne infrastructure solide est essentielle à toute organisation. Nous disposons d'une infrastructure performante qui nous permet de fabriquer, stocker, contrôler la qualité et expédier nos solutions dans le monde entier. Afin d'assurer un flux de travail optimal, notre infrastructure est désormais divisée en plusieurs départements. Chacun de ces départements est équipé d'outils de pointe et de machines modernes. Grâce à cela, nous sommes en mesure de réaliser une production importante sans jamais compromettre la qualité.
Informations sur le produit
SaggarLe saggar est un élément essentiel du four. Lors de la cuisson de la porcelaine, afin d'éviter que les gaz et les substances nocives n'endommagent la pâte et l'émail, les pièces en porcelaine et les ébauches sont placées dans des récipients en matériaux réfractaires, appelés saggars. Ces récipients, de forme ronde ou cubique, sont fabriqués en terre réfractaire et cuits à haute température. Toutes les billettes de porcelaine doivent d'abord être chargées dans le saggar avant d'être introduites dans le four. L'utilisation du saggar pour la cuisson de la céramique permet non seulement d'augmenter le nombre de chargements, d'éviter l'agglomération des pièces et d'améliorer le rendement, mais aussi de garantir la qualité des céramiques grâce à sa conductivité et sa stabilité thermiques.
Les principaux matériaux utilisés pour la fabrication des sacs de couchage sont :cordiérite-mullite, mullite, corindon-mullite, alumine, quartz fondu ou un composite de ces matériaux.
Les principales méthodes de moulage sontpressage semi-sec, laminage plastique, pressage à chaud et injection de coulis sous pression.
Selon les règles de classification des produits ROBERT, les saggers sont divisés enSacs ronds, sacs carrés, sacs spéciaux et autres petites catégories.
Caractéristiques
1. Résistance aux hautes températures : les moules en mullite de corindon peuvent résister à des températures extrêmes sans fondre ni se déformer, assurant ainsi la stabilité des objets contenus pendant le processus de cuisson.
2. Inertie chimique : Ces sables présentent une excellente résistance aux réactions chimiques, garantissant que les matériaux traités restent insensibles à l'environnement extérieur.
3. Résistance aux chocs thermiques : Ils présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, empêchant les fissures ou les dommages lorsqu'ils sont soumis à des changements de température rapides.
Images détaillées
Application
Les supports de cuisson sont des éléments de four à conteneur utilisés pour charger des produits façonnés et des matériaux pulvérulents non façonnés. Lors du chargement de produits façonnés, ils servent principalement à les protéger de la contamination, à les soutenir ou à leur donner forme, comme lors de la cuisson d'émails pour la céramique haut de gamme d'usage courant, du façonnage de la porcelaine à base de cendres d'os, du chargement de céramiques électroniques, etc. Lorsqu'ils servent à contenir des matériaux pulvérulents, ces derniers peuvent être chauffés pour provoquer leur décomposition, une réaction chimique ou leur fusion, comme lors de la calcination de poudre pour batteries au lithium, d'hydroxydes de haute pureté, de terres rares, de la fusion de l'or, de la fusion d'alliages de précision, etc.
Colis et entrepôt
Profil de l'entreprise
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Notre entreprise est située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, une région réputée pour la production de matériaux réfractaires. Nous sommes une entreprise moderne intégrant la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, ainsi que les technologies nécessaires à l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, de technologies de pointe, d'une solide expertise technique, et nous garantissons une excellente qualité de produits et une excellente réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et sa production annuelle est d'environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et de 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.
Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent : les matériaux réfractaires alcalins ; les matériaux réfractaires aluminium-silicium ; les matériaux réfractaires non façonnés ; les matériaux réfractaires thermiques isolants ; les matériaux réfractaires spéciaux ; les matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.
Les produits Robert sont largement utilisés dans les fours à haute température pour la production de métaux non ferreux, d'acier, de matériaux de construction, de produits chimiques, d'énergie électrique, d'incinération et de traitement des déchets dangereux. Ils sont également utilisés dans les systèmes sidérurgiques et de production de fer (poches de coulée, fours à arc électrique, hauts fourneaux, convertisseurs, fours à coke, hauts fourneaux chauds), les fours métallurgiques pour métaux non ferreux (réverbères, fours de réduction, hauts fourneaux, fours rotatifs), les fours industriels pour matériaux de construction (fours à verre, à ciment, à céramique) et d'autres types de fours (chaudières, incinérateurs, fours de grillage), avec d'excellents résultats. Nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Europe, les Amériques et d'autres pays, et nous avons établi une solide collaboration avec de nombreuses entreprises sidérurgiques de renom. Toute l'équipe Robert se réjouit de collaborer avec vous pour un partenariat mutuellement avantageux.
Foire aux questions
Besoin d'aide ? N'hésitez pas à consulter nos forums d'assistance pour trouver les réponses à vos questions !
Êtes-vous fabricant ou commerçant ?
Nous sommes un véritable fabricant, notre usine est spécialisée dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir le meilleur prix ainsi qu'un service avant et après-vente irréprochable.
Comment contrôlez-vous votre qualité ?
Pour chaque étape de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet portant sur la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et un certificat de qualité est fourni avec la marchandise. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons notre possible pour y répondre.
Quel est votre délai de livraison ?
Le délai de livraison varie en fonction de la quantité commandée. Nous nous engageons toutefois à expédier votre commande dans les meilleurs délais, tout en garantissant une qualité optimale.
Fournissez-vous des échantillons gratuits ?
Bien sûr, nous fournissons des échantillons gratuits.
Pouvons-nous visiter votre entreprise ?
Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et découvrir nos produits.
Quel est le MOQ pour une commande d'essai ?
Il n'y a pas de limite, nous pouvons vous fournir la meilleure suggestion et la meilleure solution en fonction de votre situation.
Pourquoi nous choisir ?
Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous bénéficions d'un solide soutien technique et d'une riche expérience, nous pouvons aider nos clients à concevoir différents fours et leur fournir un service clé en main.
Nous améliorons et perfectionnons constamment nos produits et nos services de réparation. Parallèlement, nous menons activement des recherches et des développements pour la fabrication OEM/ODM de creusets à plateaux en corindon et mullite pour fours réfractaires. Nous accordons une attention particulière à l'emballage des produits afin d'éviter tout dommage pendant le transport et prenons en compte les précieux commentaires et suggestions de nos clients.
Fabricant OEM/ODMSagger en céramique et Sagger en mulliteUne infrastructure solide est essentielle à toute organisation. Nous disposons d'une infrastructure performante qui nous permet de fabriquer, stocker, contrôler la qualité et expédier nos solutions dans le monde entier. Afin d'assurer un flux de travail optimal, notre infrastructure est désormais divisée en plusieurs départements. Chacun de ces départements est équipé d'outils de pointe et de machines modernes. Grâce à cela, nous sommes en mesure de réaliser une production importante sans jamais compromettre la qualité.
