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produit

Fabricant OEM/ODM de creuset à plateau en corindon et mullite pour four réfractaire

Brève description :

Modèle:Saggers ronds/carrés/spéciauxMatériels:Cordiérite-mullite/Mullite-corindonCouleur:BlancAl2O3:40%-45%/≥80%SiO2:≥ 46 %/≤ 18 %Fe2O3:≤ 0,03 %Résistance:1770°< Réfractarité<2000°Densité (g/cm3) :≥2,2/≥2,7Taille:PersonnaliséApplication:Meubles de four à conteneursÉchantillon:Disponible

Détails du produit

Étiquettes de produit

Nous améliorons et perfectionnons constamment nos produits et nos réparations. Parallèlement, nous menons activement des recherches et des développements pour le fabricant OEM/ODM de creusets à plateau en corindon et mullite pour fours réfractaires. Nous accordons une attention particulière à l'emballage des produits afin d'éviter tout dommage pendant le transport et accordons une attention particulière aux commentaires et conseils de nos clients.
Nous améliorons et perfectionnons constamment nos produits et nos services de réparation. Parallèlement, nous menons activement des recherches et des progrès pourSagger en céramique et Sagger en mulliteToute organisation doit impérativement disposer d'une infrastructure solide. Nous disposons d'une infrastructure robuste qui nous permet de fabriquer, stocker, contrôler la qualité et expédier nos solutions dans le monde entier. Afin de garantir la fluidité de nos opérations, nous avons divisé notre infrastructure en plusieurs départements. Tous ces départements sont équipés d'outils, de machines et d'équipements de pointe. Grâce à cela, nous pouvons réaliser une production volumineuse sans compromettre la qualité.
氧化铝陶瓷匣钵

Informations sur le produit

SaggarIl s'agit d'un four. Lors de la cuisson de la porcelaine, afin d'éviter que les gaz et les substances nocives n'endommagent et ne dégradent la pâte et l'émail, la porcelaine et les pièces brutes sont placées dans un récipient en matériau réfractaire, le saggar, pour la cuisson. Ce récipient est fabriqué à partir de boue réfractaire de différentes spécifications, de forme ronde ou cuboïde, et soumis à une cuisson à haute température. Tous les types de billettes de porcelaine doivent d'abord être chargés dans le saggar, puis dans le four pour la cuisson. L'utilisation de céramiques cuites dans le saggar permet non seulement d'améliorer le nombre de chargements, d'éviter le collage des produits et d'améliorer le rendement. De plus, le saggar présente une conductivité et une stabilité thermiques optimales, garantissant ainsi la qualité des céramiques.

Les principaux matériaux des saggers sontcordiérite-mullite, mullite, corindon-mullite, alumine, quartz fondu ou un composite de ces matériaux.

Les principales méthodes de moulage sontpressage semi-sec, laminage plastique, pressage à chaud et coulis sous pression.

Selon les règles de classification des produits ROBERT, les saggers sont divisés enSaggers ronds, Saggers carrés, Saggers spéciaux et autres petites catégories.

Caractéristiques

1. Résistance aux hautes températures : les saggars en corindon mullite peuvent résister à des températures extrêmes sans fondre ni se déformer, garantissant la stabilité des éléments enfermés pendant le processus de cuisson.

2. Inertie chimique : Ces saggars présentent une excellente résistance aux réactions chimiques, garantissant que les matériaux traités ne sont pas affectés par l'environnement environnant.

3. Résistance aux chocs thermiques : ils ont une bonne résistance aux chocs thermiques, empêchant les fissures ou les dommages lorsqu'ils sont soumis à des changements de température rapides.

Détails Images

Application

Les fours à conteneurs sont utilisés pour le chargement de produits façonnés et de matériaux pulvérulents non façonnés. Utilisés pour le chargement de produits façonnés, ils protègent principalement les produits de la pollution, les soutiennent ou les façonnent, par exemple pour la cuisson de l'émail de céramiques haut de gamme à usage quotidien, le façonnage de produits en porcelaine à base de cendres osseuses, le chargement de céramiques électroniques, etc. Utilisés pour le stockage de matériaux pulvérulents, la poudre peut être chauffée pour produire une décomposition, une réaction chimique ou une fusion, comme la calcination de poudre de batteries au lithium, d'hydroxydes de haute pureté, de terres rares, de produits fondus pour la prospection d'or, de produits fondus pour la coulée d'alliages de précision, etc.

Emballage et entrepôt

Profil de l'entreprise

Shandong Robert New Material Co., Ltd.Située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, notre usine est un site de production de matériaux réfractaires. Entreprise moderne, nous intégrons la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, la technologie et l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, d'une technologie de pointe, d'une solide expertise technique, d'une excellente qualité de produits et d'une solide réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et produit annuellement environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.

Nos principaux produits de matériaux réfractaires comprennent : les matériaux réfractaires alcalins ; les matériaux réfractaires en aluminium-silicium ; les matériaux réfractaires non façonnés ; les matériaux réfractaires thermiques isolants ; les matériaux réfractaires spéciaux ; les matériaux réfractaires fonctionnels pour les systèmes de coulée continue.

Les produits Robert sont largement utilisés dans les fours haute température pour métaux non ferreux, acier, matériaux de construction, chimie, énergie électrique, incinération des déchets et traitement des déchets dangereux. Ils sont également utilisés dans les systèmes sidérurgiques et sidérurgiques tels que les poches de coulée, les fours électriques à arc, les hauts fourneaux, les convertisseurs, les fours à coke et les hauts fourneaux chauds ; les fours métallurgiques pour métaux non ferreux tels que les réverbères, les fours de réduction, les hauts fourneaux et les fours rotatifs ; les fours industriels pour matériaux de construction tels que les fours à verre, à ciment et à céramique ; et d'autres fours tels que les chaudières, les incinérateurs de déchets et les fours de grillage, et ont obtenu d'excellents résultats. Nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Europe, les Amériques et d'autres pays, et ont établi une solide collaboration avec de nombreuses entreprises sidérurgiques renommées. Tous les employés de Robert se réjouissent de collaborer avec vous pour une situation mutuellement avantageuse.
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Questions fréquemment posées

Besoin d'aide ? Consultez nos forums d'assistance pour trouver des réponses à vos questions !

Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?

Nous sommes un fabricant de premier plan, spécialisé dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir les meilleurs prix et un service avant et après-vente optimal.

Comment contrôlez-vous votre qualité ?

Pour chaque processus de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet pour la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et les accompagnons d'un certificat de qualité. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons tout notre possible pour y répondre.

Quel est votre délai de livraison ?

Nos délais de livraison varient selon la quantité. Nous nous engageons à expédier vos commandes dans les meilleurs délais et avec une qualité garantie.

Fournissez-vous des échantillons gratuits ?

Bien entendu, nous fournissons des échantillons gratuits.

Pouvons-nous visiter votre entreprise ?

Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et nos produits.

Quel est le MOQ pour la commande d'essai ?

Il n'y a pas de limite, nous pouvons fournir la meilleure suggestion et solution en fonction de votre situation.

Pourquoi nous choisir?

Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous disposons d'un support technique solide et d'une riche expérience, nous pouvons aider les clients à concevoir différents fours et à fournir un service à guichet unique.

Nous améliorons et perfectionnons constamment nos produits et nos réparations. Parallèlement, nous menons activement des recherches et des développements pour le fabricant OEM/ODM de creusets à plateau en corindon et mullite pour fours réfractaires. Nous accordons une attention particulière à l'emballage des produits afin d'éviter tout dommage pendant le transport et accordons une attention particulière aux commentaires et conseils de nos clients.
Fabricant OEM/ODMSagger en céramique et Sagger en mulliteToute organisation doit impérativement disposer d'une infrastructure solide. Nous disposons d'une infrastructure robuste qui nous permet de fabriquer, stocker, contrôler la qualité et expédier nos solutions dans le monde entier. Afin de garantir la fluidité de nos opérations, nous avons divisé notre infrastructure en plusieurs départements. Tous ces départements sont équipés d'outils, de machines et d'équipements de pointe. Grâce à cela, nous pouvons réaliser une production volumineuse sans compromettre la qualité.


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