Mortier de qualité supérieure pour collage à haute température
Description
Classification
Le mortier réfractaire, également connu sous le nom de mortier de feu ou de matériau de joint (poudre), utilisé comme produit réfractaire de liaison des matériaux de maçonnerie, selon le matériau peut être divisé en argile, mortier réfractaire à haute teneur en aluminium, silicium et magnésium, etc.
On l'appelle mortier réfractaire ordinaire composé de poudre de clinker réfractaire et d'argile plastique comme liant et agent plastique.Sa résistance à température ambiante est faible et la formation de liaison céramique à haute température a une résistance élevée.
Avec l'hydraulicité, le durcissement à l'air ou les matériaux thermodurcissables comme liant, appelé mortier réfractaire à liaison chimique, comme ci-dessous la formation de la température de liaison céramique avant la production d'une certaine réaction chimique et durcissement.
Caractéristiques
Caractéristiques du mortier réfractaire : bonne plasticité, construction pratique ;force de liaison élevée, forte résistance à la corrosion;caractère réfractaire élevé, jusqu'à 1650℃±50℃ ;bonne résistance à l'invasion des scories ;bonne propriété d'écaillage thermique.
Application
Le mortier réfractaire est principalement utilisé dans les fours à coke, les fours à verre, les hauts fourneaux, les poêles à air chaud, la métallurgie, l'industrie des matériaux architecturaux, les machines, la pétrochimie, le verre, les chaudières, l'énergie électrique, le fer et l'acier, le ciment et d'autres fours industriels.
Index des produits
| INDICE | Argile | Haute aluminium | Corindon | Silice | Magnésium | argile légère | |||||||
| RBT MN -42 | RBT MN -45 | RBT MN -55 | RBT MN -65 | RBT MN -75 | RBT MN -85 | RBT MN -90 | RBT GM -90 | RBT MF -92 | RBT MF -95 | RBT MF -97 | RBT MM -50 | ||
| Caractère réfractaire (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | 1800 | 1820 | 1670 | 1790 | 1790 | 1820 |
| |
| CCS/MOR （MPa）≥ | 110℃×24h | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0,5 |
| 1400℃×3h | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
| Temps de liaison (min) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~2 | |
| Al2O3（%） ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | 85 | 90 | — | — | — | — | 50 | |
| SiO2（%） ≥ | — | — | — | — | — | — | — | 90 | — | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | — | — | — | 92 | 95 | 97 | — | |
