Briques réfractaires en silice
Informations sur le produit
briques réfractaires en siliceLa brique de silice est un matériau réfractaire acide dont le principal composant est le dioxyde de silicium. Elle se caractérise par une grande pureté et d'excellentes propriétés réfractaires. Son composant principal, le dioxyde de silicium (SiO₂), présente une teneur généralement supérieure à 93 %, pouvant atteindre 96 % pour les briques de silice de haute qualité. Le processus de fabrication comprend la préparation des matières premières, leur mélange et homogénéisation, le moulage, le séchage, la cuisson, le contrôle et le conditionnement. La maîtrise de la température lors de la cuisson est cruciale et exige une grande précision pour garantir la qualité du matériau.
Caractéristiques
Forte résistance à l'érosion par les scories acides :Les briques de silice présentent une forte résistance aux substances corrosives telles que les scories acides et les métaux en fusion, ce qui leur assure une longue durée de vie.
Température d'adoucissement à charge élevée :La température de ramollissement sous charge des briques de silice atteint 1640-1670℃, et leur volume reste relativement stable lors d'une utilisation prolongée à haute température.
Bonne stabilité du volume :À une température élevée de 1600℃, les briques de silice conservent une structure stable et présentent un faible taux de fluage.
Stabilité chimique élevée :Les briques de silice ont une bonne résistance aux oxydes tels que Al2O3, FeO, Fe2O3, mais une faible résistance aux scories alcalines (telles que CaO, K2O, Na2O).
Index des produits
| INDICE | RBTG-94 | RBTG-95 | RBTG-96A | RBTG-96B |
| Réfractarité (℃) ≥ | 1710 | 1710 | 1710 | 1710 |
| Masse volumique apparente (g/cm3) ≥ | 1.8 | 1.8 | 1,87 | 1.8 |
| Densité réelle (g/cm3) ≤ | 2,35 | 2,35 | 2,34 | 2,34 |
| Porosité apparente (%) ≤ | 22 | 21 | 21 | 21 |
| Résistance à la compression à froid (MPa) ≥ | 30 | 32 | 35 | 35 |
| Changement linéaire permanent à 1500° × 2 h (%) | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 |
| Réfractarité sous charge à 0,2 MPa (°C) ≥ | 1630 | 1650 | 1650 | 1680 |
| SiO2(%) ≥ | 94 | 95 | 96 | 96 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.5 | 1.5 | 0,8 | 0,7 |
| Al2O3+TiO2+R2O(%) ≤ | | 1.0 | 0,7 | 0,8 |
Application
1. Les briques de silice sont principalement utilisées dans la paroi de séparation de la chambre de carbonisation et de la chambre de combustion du four à coke, dans la chambre de régénération et la chambre de sédimentation du four à sole ouverte de la sidérurgie, dans le four de chauffage moyen, dans le matériau réfractaire du four de fusion du verre et du four de la céramique, ainsi que dans d'autres parties porteuses du four.
Profil de l'entreprise
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Notre entreprise est située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, une région réputée pour la production de matériaux réfractaires. Nous sommes une entreprise moderne intégrant la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, ainsi que les technologies nécessaires à l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, de technologies de pointe, d'une solide expertise technique, de produits d'excellente qualité et jouissons d'une excellente réputation.Notre usine s'étend sur plus de 200 acres et sa production annuelle est d'environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et de 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.
Les produits Robert sont largement utilisés dans les fours à haute température pour la production de métaux non ferreux, d'acier, de matériaux de construction, de produits chimiques, d'énergie électrique, d'incinération et de traitement des déchets dangereux. Ils sont également utilisés dans les systèmes sidérurgiques et de production de fer (poches de coulée, fours à arc électrique, hauts fourneaux, convertisseurs, fours à coke, hauts fourneaux chauds), les fours métallurgiques pour métaux non ferreux (réverbères, fours de réduction, hauts fourneaux, fours rotatifs), les fours industriels pour matériaux de construction (fours à verre, à ciment, à céramique) et d'autres types de fours (chaudières, incinérateurs, fours de grillage), avec d'excellents résultats. Nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Europe, les Amériques et d'autres pays, et nous avons établi une solide collaboration avec de nombreuses entreprises sidérurgiques de renom. Toute l'équipe Robert se réjouit de collaborer avec vous pour un partenariat mutuellement avantageux.
Foire aux questions
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Nous sommes un véritable fabricant, notre usine est spécialisée dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir le meilleur prix ainsi qu'un service avant et après-vente irréprochable.
Pour chaque étape de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet portant sur la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et un certificat de qualité est fourni avec la marchandise. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons notre possible pour y répondre.
Le délai de livraison varie en fonction de la quantité commandée. Nous nous engageons toutefois à expédier votre commande dans les meilleurs délais, tout en garantissant une qualité optimale.
Bien sûr, nous fournissons des échantillons gratuits.
Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et découvrir nos produits.
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