Poutre en carbure de silicium

Informations sur le produit
Poutre RBSiC/SiSiCIls sont principalement constitués de particules de SiC, de dioxyde de silicium et d'autres matériaux frittés à 1 400-1 500 °C. Leur composition comprend des particules de SiC comme agrégat et du SiO2 comme phase de liaison principale. Ils présentent des caractéristiques de haute résistance, de bonne résistance à l'oxydation et de résistance aux chocs thermiques.
Caractéristiques:
1. Capacité de charge à haute température
2. Stabilité dimensionnelle
3. Résistance à l'oxydation et à l'érosion
4. Résistant au refroidissement et au chauffage rapides
5. Haute résistance et résistance à la pression
Faisceau RSiCIl s'agit d'un matériau céramique haute performance doté d'excellentes propriétés, telles qu'une résistance mécanique élevée, une dureté élevée et une résistance aux températures élevées. Son procédé de fabrication comprend principalement deux étapes : d'abord, le frittage de la poudre de carbure de silicium à haute température pour obtenir un corps cru, puis sa recristallisation par traitement thermique de réaction pour obtenir la céramique de carbure de silicium, puis sa découpe et son meulage à la forme souhaitée.
Caractéristiques:
1. Haute résistance et rigidité
2. Bonne résistance à la corrosion chimique
3. Excellente stabilité à haute température
4. Coefficient de dilatation thermique très faible
5. Excellente conductivité thermique à haute température
Détails Images


Index des produits
Poutre de carbure de silicium à frittage réactif | ||
Article | Unité | Données |
Température maximale d'application | °C | ≤1380 |
Densité | g/cm3 | >3.02 |
Porosité ouverte | % | ≤0,1 |
Résistance à la flexion | MPA | 250(20℃); 280(1200℃) |
Module d'élasticité | moyenne générale | 330(20℃); 300(1200℃) |
Conductivité thermique | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Coefficient de dilatation thermique | K-1*10-6 | 4,5 |
Dureté de Mohs | | 9h15 |
Acide alcalin-preuve | | Excellent |
Capacité portante des poutres RBSiC (SiSiC) | ||||||
Taille de la section (mm) | Mur Épaisseur (mm) | Charge concentrée (kg.m/L) | Charge uniformément répartie (kg.m/L) | |||
Face B | Côté H | Côté ouest | Côté H | Côté ouest | Côté H | |
30 | 30 | 5 | 74 | 74 | 147 | 147 |
30 | 40 | 5 | 117 | 95 | 235 | 190 |
40 | 40 | 6 | 149 | 149 | 298 | 298 |
50 | 50 | 6 | 283 | 283 | 567 | 567 |
50 | 60 | 6 | 374 | 331 | 748 | 662 |
50 | 70 | 6 | 473 | 379 | 946 | 757 |
60 | 60 | 7 | 481 | 481 | 962 | 962 |
80 | 80 | 7 | 935 | 935 | 1869 | 1869 |
100 | 100 | 8 | 1708 | 1708 | 3416 | 3416 |
110 | 110 | 10 | 2498 | 2498 | 4997 | 4997 |
Application
Domaines d'application des poutres RBSiC/SiSiC :
1. Fours industriels : Largement utilisés dans les fours tunnels, les fours à navette, les fours à rouleaux à double couche et autrescadres porteurs de fours industriels.
2. Industrie de la porcelaine électrique : Dans l'industrie de la porcelaine électrique, les poutres en carbure de silicium sont largement utilisées en raison de leur capacité de charge supérieure à haute température et de leur longue durée de vie.
3. Production de céramique : Dans la production de céramiques à usage quotidien et de porcelaine sanitaire, les poutres en carbure de silicium sont également des matériaux idéaux pour les meubles de four.
Les poutres RSiC sont largement utilisées dans de nombreux domaines, notamment :
1. Industrie céramique : utilisée pour fabriquer des matériaux de four à haute température, des matériaux réfractaires, etc.
2. Aérospatiale : utilisé comme matériau de pièces, adapté aux environnements à haute température, haute pression et pollution atmosphérique extrême.
3. Ingénierie nucléaire : utilisé pour les éléments combustibles dans les centrales nucléaires en raison de ses propriétés chimiques stables et de sa résistance à haute température.
4. Électricité, métallurgie, industrie chimique : utilisé pour fabriquer des vannes, des corps de pompe, des aubes de turbine et d'autres composants.

Emballage et entrepôt


Profil de l'entreprise



Shandong Robert New Material Co., Ltd.Située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, notre usine est un centre de production de matériaux réfractaires. Entreprise moderne, nous intégrons la recherche et le développement, la production, la commercialisation, la conception et la construction de fours, la technologie et l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, d'une technologie de pointe, d'une solide expertise technique, d'une excellente qualité de produits et bénéficions d'une excellente réputation.Notre usine couvre plus de 200 acres et la production annuelle de matériaux réfractaires façonnés est d'environ 30 000 tonnes et de matériaux réfractaires non façonnés est de 12 000 tonnes.

Questions fréquemment posées
Besoin d'aide ? Consultez nos forums d'assistance pour trouver des réponses à vos questions !
Nous sommes un fabricant de premier plan, spécialisé dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir les meilleurs prix et un service avant et après-vente optimal.
Pour chaque processus de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet pour la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et les accompagnons d'un certificat de qualité. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons tout notre possible pour y répondre.
Nos délais de livraison varient selon la quantité. Nous nous engageons à expédier vos commandes dans les meilleurs délais et avec une qualité garantie.
Bien entendu, nous fournissons des échantillons gratuits.
Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et nos produits.
Il n'y a pas de limite, nous pouvons fournir la meilleure suggestion et solution en fonction de votre situation.
Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous disposons d'un support technique solide et d'une riche expérience, nous pouvons aider les clients à concevoir différents fours et à fournir un service à guichet unique.