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produit

Briques en carbure de silicium

Description courte :

Classification:Liaison par oxyde/liaison par Si3N4/liaison par Sialon

SiC :85%

SiO2 :≥10%

Fe2O3 :0,1 %-0,3 %

Résistance:1770°-2000°

Refractoriness Under Load@0.2MPa:≥1700℃

Force de broyage à froid :≥80MPa

Masse volumique apparente :≥2,6 (g/cm3)

Porosité apparente :≤10%

Conductivité thermique :8-15 (W/mk)

Application:Fusion des métaux non ferreux/Acier


Détails du produit

Étiquettes de produit

碳化硅砖

Informations sur le produit

brique en carbure de siliciumLe carbure de silicium est un matériau réfractaire composé principalement de carbure de silicium (SiC). Il se caractérise par une dureté élevée, une grande résistance à l'usure, une conductivité thermique élevée et une bonne résistance à la corrosion. Sa composition principale est le carbure de silicium, dont la teneur se situe généralement entre 72 % et 99 %. Parmi les types courants, on trouve les briques de carbure de silicium liées à l'argile, les briques de carbure de silicium liées au nitrure de silicium et les briques de carbure de silicium liées au Sialon.

1. Caractéristiques

Dureté élevée :La dureté Mohs des briques de carbure de silicium est de 9, et elles présentent une résistance à l'usure extrêmement élevée.

Conductivité thermique élevée :Elle possède une conductivité thermique élevée et convient aux situations nécessitant une dissipation rapide de la chaleur.

Résistance à la corrosion :Il présente une bonne stabilité face aux scories acides et convient à divers environnements à haute température et à corrosion chimique.

Résistance aux chocs thermiques :Il présente une bonne résistance aux chocs thermiques et reste stable même en cas de variations rapides de température.

2. Classification

Les briques en carbure de silicium peuvent être divisées en plusieurs catégories selon différentes méthodes de liaison :
Briques en carbure de silicium liées à l'argile :L'argile est utilisée comme liant, convenant aux applications nécessitant une conductivité thermique élevée et une résistance aux chocs thermiques.

Briques de carbure de silicium liées au nitrure de silicium :Cuites par réaction de nitruration, elles présentent une excellente stabilité à haute température et une résistance à l'usure remarquable.

Briques de carbure de silicium liées au sialon :combiné avec de la poudre de Si3N4 et d'Al2O3, convient aux environnements à haute température et à corrosion chimique.

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Briques en carbure de silicium
Briques en carbure de silicium

Index des produits

INDICE
Données
Réfractarité (℃) ≥
1750
Masse volumique apparente (g/cm3) ≥
2,60
Porosité apparente (%) ≤
10
Résistance à la compression à froid (MPa) ≥
80
Conductivité thermique (W/mK)
8-15
Réfractarité sous charge à 0,2 MPa (°C) ≥
1700
SIC(%) ≥
85
SiO2(%) ≥
10

Application

briques en carbure de siliciumLes briques de carbure de silicium présentent une conductivité thermique élevée, une bonne résistance à l'usure, aux chocs thermiques et à l'érosion. C'est pourquoi elles sont largement utilisées dans le secteur industriel.
1. Revêtements, buses, bouchons de cylindres en acier métallurgique, fond et ventre du haut fourneau, et rails de glissement sans eau des fours de chauffage ;

2. Distillateur de fusion de métaux non ferreux, plateau de tour de distillation, paroi latérale de cellule électrolytique, creuset de fusion de métaux ;

3. Étagères et matériaux d'isolation contre les flammes des fours industriels à silicate ;

4. Générateurs de pétrole et de gaz et fours de combustion de déchets organiques dans l'industrie chimique ;

5. Revêtement de cellule électrolytique en aluminium pour fours en céramique de haute technologie, conduit en aluminium fondu et mobilier de four en céramique, partie inférieure du corps du grand et moyen haut fourneau, taille et ventre du four, revêtement de four d'affinage d'aluminium, revêtement de réservoir de distillation de zinc, etc.

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Briques en carbure de silicium
Briques en carbure de silicium
Briques en carbure de silicium

Profil de l'entreprise

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Shandong Robert New Material Co., Ltd.Notre entreprise est située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, une région réputée pour la production de matériaux réfractaires. Nous sommes une entreprise moderne intégrant la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, ainsi que les technologies nécessaires à l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, de technologies de pointe, d'une solide expertise technique, et nous garantissons une excellente qualité de produits et une excellente réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et sa production annuelle est d'environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et de 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.

Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent :Matériaux réfractaires alcalins ; matériaux réfractaires aluminium-silicium ; matériaux réfractaires non façonnés ; matériaux réfractaires thermiques isolants ; matériaux réfractaires spéciaux ; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.

Les produits Robert sont largement utilisés dans les fours à haute température pour la production de métaux non ferreux, d'acier, de matériaux de construction, de produits chimiques, d'énergie électrique, d'incinération et de traitement des déchets dangereux. Ils sont également utilisés dans les systèmes sidérurgiques et de production de fer (poches de coulée, fours à arc électrique, hauts fourneaux, convertisseurs, fours à coke, hauts fourneaux chauds), les fours métallurgiques pour métaux non ferreux (réverbères, fours de réduction, hauts fourneaux, fours rotatifs), les fours industriels pour matériaux de construction (fours à verre, à ciment, à céramique) et d'autres types de fours (chaudières, incinérateurs, fours de grillage), avec d'excellents résultats. Nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Europe, les Amériques et d'autres pays, et nous avons établi une solide collaboration avec de nombreuses entreprises sidérurgiques de renom. Toute l'équipe Robert se réjouit de collaborer avec vous pour un partenariat mutuellement avantageux.
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