Rouleau en carbure de silicium
Informations sur le produit
Rouleau en carbure de siliciumIl s'agit d'un matériau céramique haute performance, principalement utilisé pour le support et la transmission dans les environnements à haute température. Composé d'un mélange de micropoudre de carbure de silicium vert, d'encre de carbone, de poudre de graphite et d'un agent hautement adhésif, il est obtenu par infiltration de silicium métallique à une température élevée de 1700 degrés. Il peut être formé par moulage, extrusion ou pressage mécanique.
Caractéristiques de performance
Bonne résistance à haute température :Il peut maintenir une bonne résistance dans des environnements à haute température et n'est pas facile à déformer ou à endommager.
Bonne résistance aux chocs thermiques :Il peut toujours maintenir l’intégrité structurelle et la stabilité fonctionnelle sous des changements de température drastiques.
Excellente résistance au fluage à haute température :Il n'est pas facile de fluer même lorsqu'il est utilisé dans des conditions de température élevée pendant une longue période.
Forte résistance à l'usure :Il a une excellente résistance à l'usure et peut prolonger la durée de vie.
Forte résistance à l’oxydation :Il peut résister efficacement à l’oxydation et réduire la perte de matière.
Longue durée de vie :Comparés aux matériaux traditionnels tels que les tiges en céramique d'alumine, les rouleaux en carbure de silicium ont une durée de vie plus longue, plus de 10 fois supérieure à celle de l'alumine.tiges en céramique.
Détails Images
Classification par embarcation : RBSiC/RSiC
Index des produits
| Rouleau RBSiC (SiSiC) | ||
| Article | Unité | Données |
| Température maximale d'application | °C | ≤1380 |
| Densité | g/cm3 | ＞3.02 |
| Porosité ouverte | % | ≤0,1 |
| Résistance à la flexion | MPA | 250(20℃); 280(1200℃) |
| Module d'élasticité | moyenne générale | 330(20℃); 300(1200℃) |
| Conductivité thermique | W/mk | 45 (1200 ℃) |
| Coefficient de dilatation thermique | K-1*10-6 | 4,5 |
| Dureté de Mohs | | 9h15 |
| Acide alcalin-preuve | | Excellent |
| Rouleau RSiC | ||
| Article | Unité | Résultat |
| Dureté | HS | ≥115 |
| Taux de porosité | % | <0,2 |
| Densité | g/cm3 | ≥3,10 |
| Résistance à la compression | MPA | ≥ 2500 |
| Résistance à la flexion | MPA | ≥380 |
| Coefficient de dilatation | 10-6/℃ | 4.2 |
| Teneur en SiC | % | ≥98 |
| Si libre | % | <1 |
| Module d'élasticité | moyenne générale | ≥410 |
| Température | °C | 1400 |
| Capacité portante des rouleaux RBSiC (SiSiC) | |||
| Taille de la section (mm) | Épaisseur de paroi (mm) | Charge concentrée (kg.m/L) | Charge uniformément répartie (kg.m/L) |
| 30 | 5 | 43 | 86 |
| 35 | 5 | 63 | 126 |
| 35 | 6 | 70 | 140 |
| 38 | 5 | 77 | 154 |
| 40 | 6 | 97 | 197 |
| 45 | 6 | 130 | 260 |
| 50 | 6 | 167 | 334 |
| 60 | 7 | 283 | 566 |
| 70 | 7 | 405 | 810 |
Application
Four à rouleaux pour matériaux d'électrodes positives et négatives de batteries au lithium :utilisé pour soutenir et transporter les matières premières des électrodes positives et négatives.
Céramiques sanitaires architecturales, céramiques quotidiennes, céramiques électroniques, matériaux magnétiques :utilisé pour transporter et soutenir les produits céramiques à cuire.
Traitement thermique du verre, dispositifs résistants à l'usure :jouent un rôle important dans divers procédés de traitement à haute température.
Plus de détails
Affichage de production
Emballage et entrepôt
Profil de l'entreprise
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, notre usine est un site de production de matériaux réfractaires. Entreprise moderne, nous intégrons la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, la technologie et l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, d'une technologie de pointe, d'une solide expertise technique, d'une excellente qualité de produits et d'une solide réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et produit annuellement environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.
Nos principaux produits de matériaux réfractaires comprennent : les matériaux réfractaires alcalins ; les matériaux réfractaires en aluminium-silicium ; les matériaux réfractaires non façonnés ; les matériaux réfractaires thermiques isolants ; les matériaux réfractaires spéciaux ; les matériaux réfractaires fonctionnels pour les systèmes de coulée continue.
Questions fréquemment posées
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