Tube de protection en nitrure de silicium
Notre haute puretétubes de protection en nitrure de siliciumFabriqués en céramique Si₃N₄ dense et de haute qualité par un procédé avancé de pressage à chaud et de frittage sous atmosphère contrôlée, ces revêtements présentent une excellente imperméabilité aux métaux non ferreux en fusion (notamment l'aluminium), une résistance extrême aux chocs thermiques, une forte résistance à la corrosion et une longue durée de vie. Ils sont idéaux pour la protection des thermocouples, le gainage des éléments chauffants dans la fusion de l'aluminium, la coulée d'alliages de cuivre, les fours à haute température et le traitement thermique des semi-conducteurs. Sans adhérence.contamination, mesure stable de la température, réduction significative des temps d'arrêt et des coûts de maintenance.
Spécifications et personnalisation
1. Diamètre extérieur standard : 16-60 mm, longueur : 300-2000 mm ; une extrémité fermée / les deux extrémités ouvertes disponibles.
2. Dimensions personnalisées, épaisseur de paroi et connexions à brides selon les plans du client.
3. Des modèles à conductivité thermique élevée et à haute résistance à l'usure sont proposés.
Principaux avantages en matière de performances :
1. Résistance aux hautes températures et aux chocs thermiques :Température de service à long terme jusqu'à 1400℃, résistance à la température instantanée jusqu'à plus de 1600℃ ; aucune fissuration sous refroidissement rapide à l'eau à partir de 1000℃, bien supérieure aux céramiques d'alumine et de carbure de silicium.
2. Adhérence anti-mouillage et anti-scories :Un angle de contact avec l'aluminium fondu supérieur à 140° réduit l'adhérence des scories d'aluminium de 95 %. Après 12 mois de fonctionnement continu, l'épaisseur des scories n'est que de 0,3 mm (contre 12 mm pour les tubes en alumine traditionnels).
3. Forte résistance à la corrosion :Réagit uniquement avec l'acide fluorhydrique, résistant aux acides forts, aux alcalis, aux métaux en fusion et à la corrosion par les scories de four.
4. Haute résistance mécanique :Résistance à la flexion de 800 à 1200 MPa, résistant aux chocs et aux vibrations, difficile à casser.
5. Mesure précise de la température :Réponse rapide, fluctuation de température contrôlée à ±2℃ près, améliore le taux de qualification des produits.
6. Durée de vie extra longue :Un fonctionnement stable pendant 18 à 24 mois dans des conditions de travail avec de l'aluminium en fusion réduit les coûts de maintenance de 70 %.
| Article | Données |
| Densité | 3,20 ± 0,04 g/cm³ |
| Porosité apparente | <0,3% |
| Module d'élasticité | 300-320 GPa |
| Rapport de résistance à la compression | 35-45% (25℃) |
| Dureté (HRA) | 92-94 Gpa |
| Résistance à la rupture | 7,0-9,0/Mpa.m1/2 |
| Résistance à la flexion | 800-1000 MPa |
| Coefficient de Poisson | 0,25 |
| Module Webuller | 11-13 |
| Conductivité thermique | 22-24 sem.(mk)-1 |
| résistance à la corrosion | Bien |
| Stabilité de la taille | Bien |
| Taille standard | ||
| OD mm | ID mm | Longueur mm |
| 16 | 8 | 300-600 |
| 22 | 12 | 300-800 |
| 28 | 16 | 300-900 |
| 30 | 18 | 300-900 |
| 45 | 25 | 300-900 |
1. Métaux non ferreux :Mesure de température et protection des éléments chauffants pour la fusion, le moulage sous pression et la coulée continue de l'aluminium/alliages d'aluminium ; systèmes de fusion du cuivre, du zinc et d'autres métaux non ferreux.
2. Métallurgie et traitement thermique :Protection par thermocouple pour les fours à haute température et les fours de traitement thermique dans les aciéries.
3. Photovoltaïque et semi-conducteurs :Composants des zones à haute température des fours de purification du silicium et des fours monocristallins.
4. Industrie chimique :Manchons de mesure de température pour réacteurs à haute température et environnements gazeux corrosifs.
Foire aux questions
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