Briques réfractaires en magnésie-alumine-spinelle spécialement conçues pour résister à la corrosion et destinées aux fours rotatifs

Adhérant à ses principes « honnêteté, industrie, esprit d'entreprise et innovation », l'entreprise propose constamment de nouvelles solutions. Elle considère ses clients et sa réussite comme sa propre réussite. Contribuons ensemble à la prospérité de la conception de briques réfractaires en magnésie-alumine-spinelle résistantes à la corrosion pour fours rotatifs. Nous nous efforçons d'atteindre un succès continu grâce à la qualité, la fiabilité, l'intégrité et une compréhension approfondie des dynamiques du marché.
Elle adhère à son principe « Honnêteté, industrie, esprit d'entreprise et innovation » pour proposer constamment de nouvelles solutions. Elle considère les consommateurs et la réussite comme sa propre réussite. Ensemble, construisons un avenir prospère pourMatériau réfractaire et réfractaireNotre équipe adhère à l'esprit de « développement intègre et interactif » et au principe de « qualité irréprochable et service d'excellence ». Nous proposons des services personnalisés et adaptés aux besoins de chaque client pour l'aider à atteindre ses objectifs. N'hésitez pas à nous contacter pour toute demande de renseignements, que ce soit en France ou à l'étranger !

Informations sur le produit

Brique de spinelle d'alumine et de magnésieIl s'agit d'un réfractaire alcalin dont les principaux minéraux sont la périclase et le spinelle. Il est obtenu par moulage haute pression et frittage à haute température. Parallèlement, un minéralisant spécifique est ajouté pour lier directement les particules de la phase cristalline du produit.

Caractéristiques:Résistance à la corrosion chimique à haute température, excellente résistance aux alcalis, température de ramollissement à charge élevée, bonne stabilité aux chocs thermiques, forte résistance à l'érosion et bonnes performances de service à haute température.

Brique de spinelle de fer et de magnésieUtilise comme matières premières principales du sable spinelle de magnésie et d'alumine de haute pureté. Grâce à des proportions raisonnables, un moulage sous haute pression et un contrôle strict de la température et de la durée de cuisson, le produit présente une bonne flexibilité et une bonne résistance aux chocs thermiques, sans contamination du ciment par le chrome hexavalent.

Caractéristiques:Bonne résistance à la charge, résistance aux hautes températures, résistance à la corrosion, stabilité aux chocs thermiques et excellentes performances de la peau du four suspendu. La peau du four se forme rapidement, uniformément et de manière stable, et ne se détache pas facilement à l'arrêt du four. Bonne résistance à la corrosion, absence de fissures alcalines ni de desserrage. Faible conductivité thermique, excellente économie d'énergie.

Détails Images

Index des produits

Application

Brique de spinelle d'alumine et de magnésieest principalement utilisé dans la zone de transition supérieure et inférieure du four rotatif à ciment et dans les équipements de four qui nécessitent une résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques.

Brique de spinelle de fer et de magnésieest principalement utilisé dans la ceinture de combustion du four rotatif à ciment.

Processus de production

Emballage et entrepôt

Profil de l'entreprise

Shandong Robert New Material Co., Ltd.Située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, notre usine est un centre de production de matériaux réfractaires. Entreprise moderne, nous intégrons la recherche et le développement, la production, la commercialisation, la conception et la construction de fours, la technologie et l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, d'une technologie de pointe, d'une solide expertise technique, d'une excellente qualité de produits et d'une solide réputation.Notre usine couvre plus de 200 acres et la production annuelle de matériaux réfractaires façonnés est d'environ 30 000 tonnes et de matériaux réfractaires non façonnés est de 12 000 tonnes.

Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent :matériaux réfractaires alcalins; matériaux réfractaires en aluminium-silicium; matériaux réfractaires non façonnés; matériaux réfractaires thermiques isolants; matériaux réfractaires spéciaux; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.

Les produits Robert sont largement utilisés dans les fours haute température pour métaux non ferreux, acier, matériaux de construction, chimie, énergie électrique, incinération des déchets et traitement des déchets dangereux. Ils sont également utilisés dans les systèmes sidérurgiques et sidérurgiques tels que les poches de coulée, les fours électriques à arc, les hauts fourneaux, les convertisseurs, les fours à coke et les hauts fourneaux chauds ; les fours métallurgiques pour métaux non ferreux tels que les réverbères, les fours de réduction, les hauts fourneaux et les fours rotatifs ; les fours industriels pour matériaux de construction tels que les fours à verre, à ciment et à céramique ; et d'autres fours tels que les chaudières, les incinérateurs de déchets et les fours de grillage, et ont obtenu d'excellents résultats. Nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Europe, les Amériques et d'autres pays, et ont établi une solide collaboration avec de nombreuses entreprises sidérurgiques renommées. Tous les employés de Robert se réjouissent de collaborer avec vous pour une situation mutuellement avantageuse.

Questions fréquemment posées

Besoin d'aide ? Consultez nos forums d'assistance pour trouver des réponses à vos questions !

Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?

Nous sommes un fabricant de premier plan, spécialisé dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir les meilleurs prix et un service avant et après-vente optimal.

Comment contrôlez-vous votre qualité ?

Pour chaque processus de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet pour la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et les accompagnons d'un certificat de qualité. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons tout notre possible pour y répondre.

Quel est votre délai de livraison ?

Nos délais de livraison varient selon la quantité. Nous nous engageons à expédier vos commandes dans les meilleurs délais et avec une qualité garantie.

Fournissez-vous des échantillons gratuits ?

Bien entendu, nous fournissons des échantillons gratuits.

Pouvons-nous visiter votre entreprise ?

Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et nos produits.

Quel est le MOQ pour la commande d'essai ?

Il n'y a pas de limite, nous pouvons fournir la meilleure suggestion et solution en fonction de votre situation.

Pourquoi nous choisir?

Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous disposons d'un support technique solide et d'une riche expérience, nous pouvons aider les clients à concevoir différents fours et à fournir un service à guichet unique.

Adhérant à ses principes « honnêteté, industrie, esprit d'entreprise et innovation », l'entreprise propose constamment de nouvelles solutions. Elle considère ses clients et sa réussite comme sa propre réussite. Contribuons ensemble à la prospérité de la conception de briques réfractaires en magnésie-alumine-spinelle résistantes à la corrosion pour fours rotatifs. Nous nous efforçons d'atteindre un succès continu grâce à la qualité, la fiabilité, l'intégrité et une compréhension approfondie des dynamiques du marché.
Conception spéciale pourMatériau réfractaire et réfractaireNotre équipe adhère à l'esprit de « développement intègre et interactif » et au principe de « qualité irréprochable et service d'excellence ». Nous proposons des services personnalisés et adaptés aux besoins de chaque client pour l'aider à atteindre ses objectifs. N'hésitez pas à nous contacter pour toute demande de renseignements, que ce soit en France ou à l'étranger !