Dans divers maillons de la production industrielle,briques d'acier couléesEn tant que matériau clé doté de propriétés particulières, ils jouent un rôle irremplaçable. Grâce à leur excellente résistance aux hautes températures, à la corrosion et à d'autres caractéristiques, ils sont largement utilisés dans de nombreux domaines, offrant une garantie importante pour le bon déroulement de la production industrielle.
Un rôle clé dans la fonderie métallurgique
Dans l'industrie de la fonderie métallurgique, les briques de coulée en acier sont des matériaux essentiels. Leur rôle principal est de servir de canal pour l'écoulement de l'acier en fusion de la poche de coulée au lingotière lors du procédé de coulée par le bas. Plus précisément, ces briques sont intégrées aux rainures de la plaque de base du lingotière, une extrémité étant reliée à la brique de distribution d'acier et l'autre au lingotière, formant ainsi un passage clé pour l'écoulement de l'acier en fusion. C'est pourquoi elles sont souvent appelées « briques de répartiteur » par les professionnels du secteur.
Lors de la coulée de l'acier en fusion, la température de ce dernier atteint des niveaux extrêmement élevés, souvent plusieurs milliers de degrés Celsius, ce qui impose des exigences très strictes en matière de résistance à la température des briques de coulée. Parallèlement, l'acier en fusion exerce une forte pression et un frottement important sur la brique pendant son écoulement, et des réactions chimiques se produisent également entre l'acier en fusion et la brique elle-même. Des briques de coulée de haute qualité résistent à ces contraintes et garantissent un écoulement fluide de l'acier en fusion. Leurs pores internes lisses réduisent efficacement la résistance à l'écoulement, évitant les turbulences et limitant ainsi la formation de défauts tels que bulles et inclusions dans le lingot, pour une meilleure qualité. Qu'il s'agisse de coulée plate d'acier inoxydable, d'acier allié ou d'acier au carbone ordinaire, les briques de coulée s'adaptent parfaitement et assurent un support stable pour la coulée de différents types d'acier.
Un matériau de revêtement important pour les fours industriels
Les fours industriels sont des équipements essentiels dans de nombreux procédés de production industrielle, tels que les hauts fourneaux et les fours à air chaud dans la sidérurgie, et les fours de réaction dans l'industrie chimique. Ces fours fonctionnent généralement à haute température et leur environnement interne est extrêmement agressif. Les briques d'acier coulées, grâce à leur excellente résistance aux hautes températures et à la corrosion, sont devenues un choix idéal pour le revêtement des fours industriels.
L'utilisation de briques réfractaires en acier coulé comme revêtement des fours industriels permet de résister efficacement aux hautes températures de cuisson et à l'érosion causée par divers gaz et liquides corrosifs. Elles protègent la structure du four, préviennent les déformations et les dommages dus aux hautes températures et prolongent sa durée de vie. Par ailleurs, les briques réfractaires en acier coulé offrent une excellente isolation thermique, réduisant ainsi les pertes de chaleur, améliorant l'efficacité énergétique et diminuant la consommation d'énergie liée à la production. Dans les fours exigeant un contrôle précis de la température, la stabilité des briques réfractaires en acier coulé contribue à maintenir une température uniforme, garantissant la stabilité du processus de production et, par conséquent, une meilleure qualité des produits.
Application de protection dans les systèmes de canalisations spéciaux
Dans certaines productions industrielles, il existe des systèmes de canalisations spéciaux pour le transport de fluides à haute température et haute pression (tels que la vapeur à haute température, le métal en fusion, etc.). Ces canalisations sont soumises à des conditions de fonctionnement difficiles pendant une longue période et sont sujettes à l'abrasion, à la corrosion et aux dommages causés par les hautes températures dus aux fluides, ce qui affecte la sécurité et la durée de vie des canalisations.
Les briques d'acier moulées peuvent être utilisées pour protéger les éléments clés de ces systèmes de canalisations spéciales. En les plaçant à des endroits stratégiques à l'intérieur ou à l'extérieur de la canalisation, on forme une barrière protectrice solide qui résiste aux impacts directs et à l'érosion du fluide. L'effet protecteur des briques d'acier moulées est particulièrement marqué aux points de jonction et aux interfaces de la canalisation, zones sujettes à l'usure et à la corrosion. Elles permettent de réduire efficacement l'usure de la canalisation, de limiter les risques de fuite, d'assurer le fonctionnement sûr et stable du système, de réduire les interruptions de production dues à la maintenance et d'améliorer la productivité.
Les briques d'acier moulées, grâce à leurs propriétés uniques, trouvent d'importantes applications en fonderie métallurgique, dans les fours industriels, les systèmes de canalisations spéciaux et d'autres domaines. Avec le développement continu des technologies de production industrielle, les exigences de performance des briques d'acier moulées ne cessent de croître. À l'avenir, leur champ d'application devrait encore s'étendre, offrant ainsi un matériau fiable à un nombre croissant de secteurs industriels. Si vous recherchez des matériaux adaptés aux hautes températures et à la corrosion pour vos projets industriels, les briques d'acier moulées constituent sans aucun doute un choix de haute qualité à considérer.
Date de publication : 1er août 2025
