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produit

Brique réfractaire courbe professionnelle chinoise SK34 SK32 pour four à bois

Description courte :

Modèle:SK32/SK33/SK34

SiO2 :45 % à 70 %

Al2O3 :35%~45%

MgO :0,20 % max.

CaO :0,2 % à 0,4 %

Fe2O3 :2,0 %-2,5 %

Résistance:Commun (1580° < Réfractarité < 1770°)

Refractoriness Under Load@0.2MPa: 1250℃-1350℃

Changement linéaire permanent à 1400℃*2H :±0,3%-±0,5%

Force de broyage à froid :20~30MPa

Masse volumique apparente :2,0 à 2,2 g/cm³

Porosité apparente :22%~26%

Code SH :69022000

Application :Haut fourneau, four à air chaud, four à verre, etc.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Généralement orientés client, notre objectif ultime est d'être non seulement l'un des fournisseurs les plus responsables, fiables et honnêtes, mais aussi le partenaire de nos clients en matière de briques réfractaires courbes professionnelles chinoises Sk34 Sk32 pour four à bois. Grâce à plus de 8 ans d'expérience dans notre petite entreprise, nous avons accumulé une riche expertise et des technologies de pointe dans la génération de nos solutions.

Généralement axés sur le client, notre objectif principal est d'être non seulement l'un des fournisseurs les plus responsables, fiables et honnêtes, mais aussi un véritable partenaire pour nos clients.Prix ​​des briques réfractaires chinoises et briques à haute teneur en alumine« Qualité et service irréprochables » sont nos principes et notre credo. Nous mettons tout en œuvre pour contrôler la qualité, l'emballage, l'étiquetage, etc. Notre service de contrôle qualité vérifie chaque détail pendant la production et avant l'expédition. Nous souhaitons établir des relations commerciales durables avec les entreprises qui recherchent des produits et des solutions de haute qualité, ainsi qu'un service irréprochable. Nous disposons d'un vaste réseau de distribution en Europe, en Amérique du Nord et du Sud, au Moyen-Orient, en Afrique et en Asie de l'Est. N'hésitez pas à nous contacter dès maintenant : notre expertise et la qualité de nos produits contribueront à la réussite de votre entreprise.

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产品描述_01_副本

briques réfractaires en argileLes briques réfractaires silico-alumineuses contiennent entre 35 % et 45 % d'Al₂O₃. Elles sont principalement fabriquées à partir de kaolin, mis en forme, séché, puis cuit à haute température (1300–1400 °C). La cuisson entraîne la formation de cristaux de mullite. Avec une température de réfractarité de 1690–1730 °C, les briques réfractaires sont classées parmi les produits réfractaires faiblement acides.

Classification
Les briques réfractaires peuvent être classées en quatre catégories : ordinaires, denses, à faible fluage et résistantes aux chocs thermiques, couvrant différentes qualités avec une teneur en Al₂O₃ allant de 25 % à 45 %. Selon leurs applications, elles sont divisées en trois catégories : celles destinées aux hauts fourneaux, aux fours à air chaud et aux fours à verre.

Briques réfractaires en argile

Caractéristiques principales :
Les briques réfractaires présentent une excellente résistance à la corrosion par les scories acides et les gaz acides, mais une résistance relativement faible aux substances alcalines. Elles offrent une bonne résistance aux chocs thermiques : entre 0 et 1 000 °C, leur volume se dilate uniformément avec l’augmentation de la température, avec un taux de dilatation linéaire de 0,6 % à 0,7 %, soit environ la moitié de celui des briques de silice. Cependant, leur réfractarité sous charge est inférieure de plus de 200 °C à celle des briques de silice, et un retrait volumique se produit lorsque la température dépasse 1 200 °C.

Briques réfractaires en argile
Briques réfractaires en argile
产品指标_01_副本
Modèle de briques réfractaires en argile SK-32 SK-33 SK-34
Réfractarité (℃) ≥ 1710 1730 1750
Masse volumique apparente (g/cm3) ≥ 2.00 2.10 2.20
Porosité apparente (%) ≤ 26 24 22
Résistance à la compression à froid (MPa) ≥ 20 25 30
Changement linéaire permanent à 1350° × 2 h (%) ±0,5 ±0,4 ±0,3
Réfractarité sous charge (℃) ≥ 1250 1300 1350
Al2O3(%) ≥ 32 35 40
Fe2O3(%) ≤ 2.5 2.5 2.0
Modèle de briques d'argile à faible porosité
DN-12
DN-15
DN-17
Réfractarité (℃) ≥
1750
1750
1750
Masse volumique apparente (g/cm3) ≥
2,35
2.3
2,25
Porosité apparente (%) ≤
13
15
17
Résistance à la compression à froid (MPa) ≥
45
42
35
Changement linéaire permanent à 1350° × 2 h (%)
±0,2
±0,25
±0,3
Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥
1420
1380
1320
Al2O3(%) ≥
45
45
42
Fe2O3(%) ≤
1.5
1.8
2.0
产品应用_01_副本

Industrie métallurgique
Dans l'industrie métallurgique, les briques réfractaires en argile sont principalement utilisées dans des équipements tels que les hauts fourneaux, les hauts fourneaux à chaud et les fours à verre. Les briques réfractaires en argile destinées aux hauts fourneaux résistent aux hautes températures et aux atmosphères corrosives, protégeant ainsi la structure du four. Celles destinées aux hauts fourneaux à chaud servent au revêtement de ces derniers afin d'assurer leur bon fonctionnement. Enfin, les grandes briques réfractaires en argile destinées aux fours à verre sont utilisées dans les fours de fusion du verre pour garantir leur stabilité et leur résistance au feu à haute température.

Industrie chimique
Dans l'industrie chimique, les briques réfractaires en argile sont utilisées comme couches isolantes pour des équipements tels que les réacteurs, les fours de craquage et les fours de synthèse. Ces équipements fonctionnent sous haute pression.Dans les environnements à hautes températures et corrosifs, les briques réfractaires en argile peuvent réduire efficacement les pertes de chaleur et améliorer l'efficacité énergétique.

Industrie de la céramique
Dans l'industrie céramique, les briques réfractaires en argile sont utilisées pour l'isolation des murs et des toitures.Les fours de cuisson céramique permettent de maintenir une température élevée à l'intérieur du four et de favoriser la cuisson des produits céramiques. L'argile dure et l'argile semi-dure sont utilisées comme matières premières pour la fabrication de céramiques d'usage courant, de céramiques de construction et de céramiques industrielles.céramique.

Industrie du bâtiment
Industrie Dans l'industrie des matériaux de construction, les briques réfractaires en argile sont utilisées pour fabriquer des fours à ciment et des fours de fusion du verre.

Briques d'argile réfractaire
Briques d'argile réfractaire
Briques d'argile réfractaire
Briques d'argile réfractaire
Briques d'argile réfractaire
Briques d'argile réfractaire
Briques d'argile réfractaire
Briques d'argile réfractaire
Briques d'argile réfractaire
Briques d'argile réfractaire
Briques d'argile réfractaire
Briques réfractaires en argile
Briques réfractaires en argile
Briques réfractaires en argile
Briques réfractaires en argile
Briques réfractaires en argile
Briques réfractaires en argile

Foire aux questions

Besoin d'aide ? N'hésitez pas à consulter nos forums d'assistance pour trouver les réponses à vos questions !

Êtes-vous fabricant ou commerçant ?

Nous sommes un véritable fabricant, notre usine est spécialisée dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir le meilleur prix ainsi qu'un service avant et après-vente irréprochable.

Comment contrôlez-vous votre qualité ?

Pour chaque étape de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet portant sur la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et un certificat de qualité est fourni avec la marchandise. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons notre possible pour y répondre.

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Le délai de livraison varie en fonction de la quantité commandée. Nous nous engageons toutefois à expédier votre commande dans les meilleurs délais, tout en garantissant une qualité optimale.

Fournissez-vous des échantillons gratuits ?

Bien sûr, nous fournissons des échantillons gratuits.

Pouvons-nous visiter votre entreprise ?

Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et découvrir nos produits.

Quel est le MOQ pour une commande d'essai ?

Il n'y a pas de limite, nous pouvons vous fournir la meilleure suggestion et la meilleure solution en fonction de votre situation.

Pourquoi nous choisir ?

Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous bénéficions d'un solide soutien technique et d'une riche expérience, nous pouvons aider nos clients à concevoir différents fours et leur fournir un service clé en main.


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