Allumeur sécheur en carbure de silicium
Catégories de produits
1. Produits en carbure de silicium fritté par réaction (produits RBSiC)
Le carbure de silicium lié par réaction (RBSiC) est un matériau céramique technique de pointe qui génère une phase de liaison en carbure de silicium par réaction du carbone libre avec du silicium liquide à haute température. Ses composants principaux comprennent une matrice de carbure de silicium (SiC) et du silicium libre (Si). La première lui confère d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à l'usure et une stabilité à haute température.
tandis que ce dernier remplit les pores entre les particules de carbure de silicium pour améliorer la densité et l'intégrité structurelle du matériau.
(1) Caractéristiques :
Stabilité à haute température :Température de fonctionnement maximale 1350℃.
Résistance à l'usure et résistance à la corrosion :Adapté aux conditions de travail difficiles de haute température, d'acides, d'alcalis et de métaux en fusion.
Conductivité thermique élevée et faible coefficient de dilatation thermique :La conductivité thermique atteint 120 à 200 W/(m·K) et le coefficient de dilatation thermique n'est que de 4,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, ce qui empêche efficacement la fissuration thermique et la fatigue thermique.
Antioxydant :Une couche protectrice dense de silice se forme à la surface à haute température afin de prolonger la durée de vie.
(2) Principaux produits :
Poutre en carbure de silicium :utilisé pour la structure porteuse des fours tunnels, des fours navettes et autres fours industriels, avec une excellente résistance aux hautes températures.
Plaque en carbure de silicium :utilisé pour les matériaux réfractaires dans les fours, avec les caractéristiques de liaison par oxyde.
Tuyau en carbure de silicium :utilisé pour les tuyaux et les conteneurs dans divers environnements à haute température.
Creuset et support en carbure de silicium :utilisé pour la fusion à haute température et le stockage des matériaux.
Bague d'étanchéité en carbure de silicium :Largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'industrie chimique, ils peuvent maintenir une étanchéité fiable dans des environnements à haute température et à haute pression.
Rouleau en carbure de silicium :Utilisé pour les fours à rouleaux, il présente les caractéristiques suivantes : résistance à l’oxydation, résistance à la flexion à haute température et longue durée de vie.
Tuyaux de refroidissement en carbure de silicium :Utilisé pour la zone de refroidissement des fours à rouleaux, avec une bonne résistance aux conditions extrêmes
froid et chaleur.
Buse en carbure de silicium :Utilisé dans divers fours industriels pour le pétrole, le gaz et autres, il se caractérise par une résistance extrême au froid et à la chaleur, une résistance à l'usure, une résistance aux hautes températures, etc.
Pièces sur mesure de forme spéciale :Production sur mesure de pièces de formes spéciales variées selon les besoins du client, telles que des plaques en forme de poisson, des barres de suspension, des pièces de support, etc.
Images détaillées
Poutre en carbure de silicium
Palette en porte-à-faux en carbure de silicium
Buse en carbure de silicium
Tube brûleur en carbure de silicium
Tuyaux de refroidissement en carbure de silicium
Buse en carbure de silicium
Support de bateau en carbure de silicium
Doublure résistante à l'usure
Bateau à plaquettes en carbure de silicium
Index des produits
| Produits RBSiC(SiSiC) | ||
| Article | Unité | Données |
| Température maximale d'application | ℃ | ≤1350 |
| Densité | g/cm3 | ≥3,02 |
| Porosité ouverte | % | ≤0,1 |
| Résistance à la flexion | MPA | 250 (20 °C) ; 280 (1200 °C) |
| Module d'élasticité | GPA | 330 (20 °C) ; 300 (1200 °C) |
| Conductivité thermique | W/mk | 45 (1200 °C) |
| Coefficient de dilatation thermique | K-1*10-6 | 4.5 |
| Dureté de Mohs | | 9.15 |
| Résistant aux acides et aux alcalis | | Excellent |
2. Produits en carbure de silicium fritté sans pression (produits SSiC)
Les produits en carbure de silicium fritté sans pression sont des matériaux céramiques de haute technologie, obtenus par un procédé de frittage sans pression. Leur composant principal est le carbure de silicium (SiC), auquel on ajoute une certaine proportion d'additifs. Grâce à une technologie céramique avancée, on obtient des céramiques haute densité non poreuses, sans joint et exemptes de contraintes.
(1) Caractéristiques :
Résistance aux hautes températures :utilisation normale à 1800℃ ;
Conductivité thermique élevée :équivalente à la conductivité thermique du graphitematériels;
Dureté élevée :Sa dureté n'est surpassée que par celle du diamant et du nitrure de bore cubique ;
Résistance à la corrosion :Les acides forts et les bases fortes ne le corrodent pas, et sa résistance à la corrosion est meilleure que celle du carbure de tungstène et de l'oxyde d'aluminium ;
Léger :densité 3,10 g/cm3, proche de celle de l'aluminium ;
Aucune déformation :coefficient de dilatation thermique extrêmement faible,
Résistant aux chocs thermiques :Ce matériau résiste aux variations rapides de température, aux chocs thermiques, aux cycles rapides de refroidissement et de chauffage, et présente des performances stables.
(2) Principaux produits :
Anneaux d'étanchéité :Les produits en carbure de silicium fritté sans pression sont souvent utilisés pour fabriquer des bagues d'étanchéité et des paliers lisses résistants à l'usure et à la corrosion.
Pièces mécaniques :Y compris les roulements haute température, les joints mécaniques, les buses, les vannes pneumatiques, les corps de pompe, les fixations, etc.
Équipement chimique :Utilisé pour la fabrication de tuyaux, de réservoirs de stockage, de réacteurs et de joints d'étanchéité résistants à la corrosion.
Appareils électroniques :Dans le secteur de l'énergie, le carbure de silicium fritté sans pression est utilisé pour fabriquer des résistances haute température, des éléments chauffants électriques et des interrupteurs haute tension.
Meubles de four :Par exemple, les structures porteuses, les rouleaux, les buses de flamme, les tuyaux de refroidissement, etc., dans les fours tunnel, les fours navette et autres fours industriels.
Images détaillées
Joint torique en carbure de silicium
Tuyau en carbure de silicium
Revêtements en carbure de silicium
Poutre en carbure de silicium
Plaque en carbure de silicium
Cylindre de meulage en carbure de silicium
Index des produits
| Produits SSiC | ||
| Article | Unité | Résultat |
| Dureté | HS | ≥115 |
| Taux de porosité | % | <0,2 |
| Densité | g/cm3 | ≥3,10 |
| Résistance à la compression | MPA | ≥2500 |
| Résistance à la flexion | MPA | ≥380 |
| Coefficient d'expansion | 10⁻⁶/℃ | 4.2 |
| Teneur en SiC | % | ≥98 |
| Si gratuit | % | <1 |
| Module d'élasticité | GPA | ≥410 |
| Température maximale d'application | ℃ | 1400 |
3. Produit en carbure de silicium recristallisé (produits RSiC)
Le carbure de silicium recristallisé est un produit réfractaire fabriqué à partir de carbure de silicium de haute pureté. Sa principale caractéristique est l'absence de seconde phase ; il est composé à 100 % de α-SiC.
(1) Caractéristiques :
Dureté élevée :Sa dureté n'est surpassée que par celle du diamant, et il possède une résistance et une rigidité mécaniques extrêmement élevées.
Résistance aux hautes températures :Il peut maintenir des performances stables dans un environnement à haute température et convient à une plage de températures de 1350 à 1600 °C.
Forte résistance à la corrosion :Il présente une haute résistance à la corrosion dans divers milieux et peut maintenirpropriétés mécaniques maintenues longtemps dans divers environnements corrosifs.
Bonne résistance à l'oxydation :Il présente une bonne résistance à l'oxydation et peut fonctionner de manière stable à haute température.
Bonne résistance aux chocs thermiques :Il offre de bonnes performances dans un environnement où les variations de température sont rapides et convient aux environnements soumis à des chocs thermiques.
Aucun retrait lors du frittage :Ce matériau ne se rétracte pas lors du frittage et ne génère aucune contrainte résiduelle susceptible d'entraîner une déformation ou une fissuration du produit. Il convient à la fabrication de pièces aux formes complexes et de haute précision.
(2) Principaux produits :
Matériaux pour meubles de four :Principalement utilisé pour les éléments de four, il présente les avantages suivants : économies d’énergie, augmentation du volume utile du four, réduction du cycle de cuisson, amélioration de l’efficacité de production du four et rentabilité élevée.
Buses Bunner :Il peut être utilisé comme tête de buse de combustion et convient aux environnements à haute température.
Tubes chauffants à rayonnement céramique :Ces tubes chauffants tirent parti de la stabilité à haute température et de la résistance à la corrosion du carbure de silicium recristallisé et conviennent à diverses applications industrielles à haute température.
Tubes de protection des composants :Notamment dans les fours à atmosphère contrôlée, les produits en carbure de silicium recristallisé sont utilisés comme tubes de protection des composants grâce à leur bonne résistance aux hautes températures et à la corrosion.
Corps de pompe haute température, turbines de pompe, roulements, carters de moteur :Dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'industrie militaire, les matériaux en carbure de silicium recristallisé sont utilisés pour fabriquer des corps de pompes haute température, des roues de pompes, des paliers et des carters de moteurs, etc., grâce à leur résistance aux hautes températures, à la corrosion par les acides et les bases et à l'usure.
Images détaillées
Pièces en carbure de silicium façonnées
Plaque en carbure de silicium
Rouleau en carbure de silicium
Poutre en carbure de silicium
Tubes de protection en carbure de silicium
Meubles de four
Sagger en carbure de silicium
Creuset en carbure de silicium
Plaque en carbure de silicium
Allumeur en carbure de silicium
Tuyau en carbure de silicium
Brûleur en carbure de silicium
4. Produits en carbure de silicium lié au nitrure de silicium (produits NSiC)
Les produits à base de nitrure de silicium et de carbure de silicium sont un matériau formé en ajoutant un agrégat de SiC à de la poudre de silicium industrielle, en réagissant avec de l'azote à haute température pour générer du Si3N4 et en se combinant étroitement avec des particules de SiC.
(1) Caractéristiques :
Dureté élevée :La dureté Mohs des produits en carbure de silicium lié au nitrure de silicium est d'environ 9, juste après le diamant, et il s'agit d'un matériau présentant une dureté élevée parmi les matériaux non métalliques.
Résistance aux hautes températures :À des températures élevées de 1200 à 1400 °C, la résistance et la dureté du matériau restent presque inchangées, et la température maximale d'utilisation sûre peut atteindre 1650 à 1750 °C.
Stabilité thermique :Il possède un faible coefficient de dilatation thermique et une conductivité thermique élevée, il ne génère pas facilement de contraintes thermiques, présente une bonne stabilité aux chocs thermiques et une bonne résistance au fluage, et convient aux environnements extrêmement froids et chauds.
Stabilité chimique :Il est résistant à la corrosion et à l'oxydation, et peut rester stable dans divers environnements chimiques.
Résistance à l'usure :Il présente une bonne résistance à l'usure et convient à diverses applications industrielles soumises à une usure importante.
(2) Principaux produits :
Briques réfractaires :Largement utilisé dans l'électrolyse de l'aluminium, les hauts fourneaux de production de fer, les fours à arc submergé et d'autres industries, avec des caractéristiques de résistance aux hautes températures, à la corrosion et à l'érosion.
Meubles de four :Utilisé pour les meules en céramique, la porcelaine électrique haute tension, les fours industriels, etc., avec une bonne capacité de charge et une résistance aux hautes températures.
Produits de forme spéciale :Utilisé dans la fonderie métallurgique non ferreuse, les centrales thermiques, les fours à arc submergé et d'autres industries, avec des caractéristiques de résistance à l'usure et de résistance aux hautes températures.
Pièces réfractaires :y compris les tubes de protection de thermocouple, les tubes de montée, les manchons chauffants, etc., utilisés dans les fours à haute température et dans diverses atmosphères, avec une conductivité thermique élevée et une résistance à la corrosion.
Images détaillées
Plaque en carbure de silicium de forme
Plaque en carbure de silicium de forme
Plaque en carbure de silicium de forme
Plaque en carbure de silicium de forme
Plaque en carbure de silicium de forme
Tubes à rayonnement en carbure de silicium
Tuyau en carbure de silicium
Plaque en carbure de silicium de forme
Pièces en carbure de silicium façonnées
Tubes de protection en carbure de silicium
Plaque en carbure de silicium
Briques en carbure de silicium
5. Produits en carbure de silicium liés par oxyde
Les produits en carbure de silicium lié par oxyde sont fabriqués en mélangeant des particules de carbure de silicium avec de la poudre d'oxyde (comme le dioxyde de silicium ou la mullite), puis en pressant et en frittant à haute température. Leur caractéristique est que, lors du frittage et de l'utilisation, un film d'oxyde se forme autour des particules de carbure de silicium, ce qui améliore considérablement la résistance à l'oxydation et la résistance mécanique à haute température.
Il présente les caractéristiques suivantes : haute résistance à la flexion à haute température, bonne stabilité aux chocs thermiques, conductivité thermique élevée, résistance à l’usure et forte résistance à l’érosion atmosphérique, et constitue un matériau idéal pour les économies d’énergie dans les fours industriels.
(2) Principaux produits :
Produits en carbure de silicium liés au dioxyde de silicium :Ce produit utilise le dioxyde de silicium (SiO2) comme liant. Généralement, 5 à 10 % de poudre de dioxyde de silicium ou de poudre de quartz sont mélangés à des particules de carbure de silicium (SiC). Un fondant est parfois ajouté. Après pressage et mise en forme, la pièce est cuite dans un four classique. Sa particularité réside dans le fait que, lors de la cuisson et de l'utilisation, un film de dioxyde de silicium enrobe les particules de carbure de silicium, ce qui améliore considérablement la résistance à l'oxydation et la résistance mécanique à haute température. Ce produit est largement utilisé dans les plaques de four pour la cuisson de la porcelaine (à plus de 1300 °C) et sa durée de vie est supérieure à…
le double de celui des produits en carbure de silicium liés à l'argile.
Produits en carbure de silicium lié à la mullite :Ce produit ajoute de la poudre d'α-Al₂O₃ et de la poudre de dioxyde de silicium aux ingrédients de carbure de silicium. Après pressage et formage, l'Al₂O₃ et le SiO₂ se combinent pour former de la mullite lors du frittage. À l'usage, le dioxyde de silicium issu de l'oxydation du carbure de silicium se combine partiellement à l'Al₂O₃ pour former de la mullite. Ce matériau présente une bonne résistance aux chocs thermiques et est largement utilisé dans la fabrication de supports et d'étagères en porcelaine.
Images détaillées
Plaque en carbure de silicium
Briques en carbure de silicium
Plaque en carbure de silicium
Tuyau microcristallin en SiC
Carte microcristalline SiC
Carte microcristalline SiC
Profil de l'entreprise
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Notre entreprise est située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, une région réputée pour la production de matériaux réfractaires. Nous sommes une entreprise moderne intégrant la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, ainsi que les technologies nécessaires à l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, de technologies de pointe, d'une solide expertise technique, et nous garantissons une excellente qualité de produits et une excellente réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et sa production annuelle est d'environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.
Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent :Matériaux réfractaires alcalins ; matériaux réfractaires aluminium-silicium ; matériaux réfractaires non façonnés ; matériaux réfractaires thermiques isolants ; matériaux réfractaires spéciaux ; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.
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