Modules en fibres céramiques
Informations sur le produit
modules en fibres céramiquessont un nouveau type de revêtements réfractaires destinés à simplifier et accélérer la construction des fours et à améliorer l'intégrité du revêtement des fours.
Le produit est blanc et de taille standard, et peut être fixé directement sur le clou d'ancrage de la paroi du four industriel, ce qui lui confère de bonnes propriétés réfractaires et d'isolation thermique, améliorant ainsi l'intégrité de la structure réfractaire et de l'isolation thermique du four.
Caractéristiques
1. Faible conductivité thermique, faible capacité thermique ;
2. Excellente stabilité thermique, résistance aux chocs thermiques ;
3. Excellente résistance au flux thermique et haute résistance mécanique ;
4. Excellente élasticité, compensant le retrait de la doublure en fibres, améliorant ainsi les performances d'isolation thermique de la doublure en fibres ;
5. Installation facile et rapide, ancrages intégrés, bonnes performances de sécurité.
Processus de production
Les modules en fibres céramiques sont fabriqués à partir de la nappe de fibres correspondante par usinage spécifique. Un certain taux de compression est maintenu lors de la production du module afin de garantir qu'après assemblage, la dilatation dans les différentes directions soit homogène et que les modules s'emboîtent parfaitement.
Index des produits
| INDICE | COM | MST | HA | HZ |
| Température de classification (℃) | 1050 | 1260 | 1360 | 1430 |
| Teneur en scories (%) ≤ | 20 | 15 | 15 | 12 |
| Masse volumique apparente (kg/m3) | 180-220 | |||
| Variation linéaire permanente × 24 h (%) | -4/1000℃ | -3/1000℃ | -3/1200℃ | -3/1350℃ |
| Al2O3(%) ≥ | 44 | 45 | 50 | 39 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 1.0 | 0,2 | 0,2 |
| SiO2(%) ≤ | 53 | 52 | 49 | 45 |
| ZrO2(%) ≥ | | | | 15 |
| Taille standard (mm) | 300L*300l*300H | |||
1. Divers fours de chauffage pour la métallurgie du fer et de l'acier, couvercles de poches de coulée, fours de recuit, fours cloches ;
2. Fours à navette pour céramique, fours en fer à cheval, fours tunnel et autres fours pour céramique, wagons de four, portes de four ; fours à briques rouges à économie d'énergie, fours à briques de schiste, etc. ;
3. Four de craquage pétrochimique, reformeur, four atmosphérique et sous vide, four à cokerie, cheminée ;
4. Autres types de fours industriels, tels que les fours de trempage, les fours à creuset, les fours à résistance et autres équipements thermiques à haute température.
Profil de l'entreprise
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Notre entreprise est située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, une région réputée pour la production de matériaux réfractaires. Nous sommes une entreprise moderne intégrant la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, ainsi que les technologies nécessaires à l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, de technologies de pointe, d'une solide expertise technique, et nous garantissons une excellente qualité de produits et une excellente réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et sa production annuelle est d'environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et de 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.
Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent :Matériaux réfractaires alcalins ; matériaux réfractaires aluminium-silicium ; matériaux réfractaires non façonnés ; matériaux réfractaires thermiques isolants ; matériaux réfractaires spéciaux ; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.
Foire aux questions
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Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et découvrir nos produits.
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Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous bénéficions d'un solide soutien technique et d'une riche expérience, nous pouvons aider nos clients à concevoir différents fours et leur fournir un service clé en main.



















