Sagger en céramique
Informations sur le produit
SaggersLes alliages sont généralement constitués de matériaux réfractaires, notamment la mullite, le corindon, l'alumine, la cordiérite et le carbure de silicium. Leur composition spécifique varie selon l'usage prévu. Leur fonction principale est de protéger les objets de la fusion à haute température et d'assurer une cuisson uniforme.
Matériaux courants :
Mullite :En tant que matériau de matrice, il offre des propriétés réfractaires élevées et est largement utilisé dans les affaissements industriels.
Corindon:Très dur et résistant à la corrosion, il convient aux environnements à haute température.
Alumine :Excellente résistance aux hautes températures, couramment utilisée dans les affaissements industriels.
Cordiérite :Améliore la résistance du matériau aux chocs thermiques.
Carbure de silicium :Améliore la résistance à la corrosion de la couche d’agrégats.
Spinelle de magnésium-aluminium :Améliore la résistance mécanique de la couche matricielle.
(Nous présentons ici principalement la mullite, le corindon, l'alumine, la cordiérite, etc. que nous fournissons souvent.)
Fonction principale :
Isolement:Protège les objets du contact direct avec les impuretés telles que la poussière et les scories dans le four, évitant ainsi la contamination.
Chauffage uniforme :Réduit le risque de déformation ou de fissuration causé par des températures élevées localisées, améliorant ainsi le rendement.
Durée de vie prolongée :En optimisant le rapport des matériaux (par exemple en ajoutant du carbure de silicium et du spinelle de magnésie-alumine), la résistance à la corrosion du sagger dans les environnements de sels fondus à haute température peut être considérablement améliorée, prolongeant ainsi sa durée de vie.
La forme du sagger dépend principalement de l'application et des exigences du produit. Nous proposons les principales formes suivantes :
Carré
Les Saggers sont couramment utilisés dans les laboratoires et la production industrielle, adaptés au frittage et à la fusion à haute température.
Rond
Les Saggers sont souvent utilisés dans les applications d'usinage de précision telles que les composants électroniques et les pièces structurelles à haute température, offrant d'excellentes caractéristiques de chauffage uniformes.
Formes spéciales
Les Sagges peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins des clients, avec différentes formes, notamment courbes, rectangulaires et cylindriques. Ils sont couramment utilisés dans des procédés spécialisés tels que
cuisson de la céramique et chargement de la poudre.
Index des produits
| Article | Cordiérite | Corindon | Corindon-cordiérite | Corindon-mullite |
| Al2O3 (%) | ≥ 32 | ≥ 68 | ≥ 57 | ≥ 80 |
| Fe2O3 % | ≤ 1,5 | ≤ 1,2 | ≤ 1,5 | ≤ 1,2 |
| Densité g/cm3 | 2.0 | 2.4 | 2.2 | 2.7 |
| Dilatation thermique-1000 | 0,15 | 0,30 | 0,27 | 0,33 |
| Température réfractaire (℃) | ≥ 1460 | ≥ 1750 | ≥ 1700 | ≥ 1800 |
| Temps de dilatation thermique (refroidissement par eau à 1100 °C) | ≥ 70 | ≥ 50 | ≥ 60 | ≥ 40 |
| Température d'application (℃) | ≤ 1250 | ≤ 1350 | ≤ 1300 | ≤ 1400 |
Saggers en mullite
Principalement utilisés pour le frittage à haute température dans des applications telles que les matériaux cathodiques pour batteries au lithium, les oxydes de terres rares et l'électrolyse de l'aluminium, ils offrent une résistance aux hautes températures, une résistance à la corrosion et une excellente stabilité aux chocs thermiques. Ils peuvent être utilisés à des températures comprises entre 1 300 et 1 600 °C.
Cordiérite affaissée
Convient au frittage des céramiques domestiques, architecturales et électroniques. Elles présentent un faible coefficient de dilatation thermique et une excellente résistance aux chocs thermiques.Stabilité. Leur température de fonctionnement à long terme est comprise entre 1 000 et 1 300 °C.
Saggers en corindon
Utilisés pour le frittage de céramiques spéciales, de composants électroniques et de matériaux magnétiques, ils offrent une excellente résistance aux hautes températures (1600-1750°C), une résistance à la corrosion et une excellente stabilité aux chocs thermiques.
Affaissements d'alumine
Couramment utilisés dans la cuisson des céramiques courantes, ils offrent une résistance élevée et une résistance aux chocs thermiques et peuvent être utilisés à des températures supérieures à 1300°C.
Profil de l'entreprise
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, notre usine est un site de production de matériaux réfractaires. Entreprise moderne, nous intégrons la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, la technologie et l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, d'une technologie de pointe, d'une solide expertise technique, d'une excellente qualité de produits et d'une solide réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et produit annuellement environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.
Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent :matériaux réfractaires alcalins; matériaux réfractaires en aluminium-silicium; matériaux réfractaires non façonnés; matériaux réfractaires thermiques isolants; matériaux réfractaires spéciaux; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.
Questions fréquemment posées
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