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Briques réfractaires de magnésie

Description courte :

Modèle:MG-91/MG-95A/MG-95B/MG-97A/MG-97B/MG-98

SiO2 :0,6 % à 4,0 %

Al2O3 :0,1 % à 0,8 %

MgO :89 % à 97,5 %

CaO :1,0 % à 3,0 %

CrO :0,001%

Résistance:1770°< Caractère réfractaire < 2000°

Refractoriness Under Load@0.2MPa: 1500℃-1700℃

Force de broyage à froid :40-60 MPa

Masse volumique apparente :2,9 à 3,0 g/cm³

Porosité apparente :17%~20%

Code SH :69021000

Application:Métallurgie de l'acier/des métaux non ferreux/Four à verre/Four à chaux, etc.


Détails du produit

Étiquettes de produit

镁砖

Informations sur le produit

brique de magnésiumLa magnésie est un matériau réfractaire alcalin contenant plus de 89 % d'oxyde de magnésium et dont la phase cristalline principale est la périclase. On distingue généralement deux catégories de briques de magnésie : les briques frittées (ou briques de magnésie cuites) et les briques de magnésie à liant chimique (ou briques de magnésie crues). Les briques de magnésie de haute pureté et cuites à haute température sont appelées briques de magnésie à liant direct, car les grains de périclase sont en contact direct ; celles fabriquées à partir de sable de magnésie fondu sont appelées briques de magnésie à liant refondu.

briques de magnésieLes briques de magnésie frittée présentent une réfractarité élevée, une bonne résistance aux scories alcalines et une température de ramollissement sous charge élevée, mais une faible résistance aux chocs thermiques. Fabriquées à partir de magnésie, elles sont concassées, dosées, mélangées et moulées, puis cuites à haute température (1550-1600 °C). La température de cuisson des produits de haute pureté dépasse 1750 °C. Les briques de magnésie non coulées sont obtenues en ajoutant des liants chimiques appropriés au sable de magnésie, puis en mélangeant, moulant et séchant le tout.
Briques réfractaires de magnésie
Briques réfractaires de magnésie

Index des produits

INDICE
MG-91
MG-95A
MG-95B
MG-97A
MG-97B
MG-98
Masse volumique apparente (g/cm3) ≥
2,90
2,95
2,95
3,00
3,00
3,00
Porosité apparente (%) ≤
18
17
18
17
17
17
Résistance à la compression à froid (MPa) ≥
60
60
60
60
60
60
Réfractarité sous charge à 0,2 MPa (°C) ≥
1580
1650
1620
1700
1680
1700
MgO (%) ≥
91
95
94,5
97
96,5
97,5
SiO2(%) ≤
4.0
2.0
2.5
1.2
1.5
0,6
CaO (%) ≤
3
2.0
2.0
1.5
2.0
1.0

Application

Principalement utilisé dans le revêtement permanent des fours à acier, des fours à chaux, des régénérateurs de fours à verre, des fours à ferroalliages, des fours à fer mixte, des fours à métaux non ferreux et dans le revêtement d'autres fours de l'industrie sidérurgique, des fours de métallurgie des métaux non ferreux et des fours de l'industrie des matériaux de construction.

镁砖钢铁行业
镁砖玻璃窑炉
镁砖石灰窑
镁砖有色冶金
Briques réfractaires de magnésie
Briques réfractaires de magnésie
Briques réfractaires de magnésie
Briques réfractaires de magnésie

Profil de l'entreprise

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Shandong Robert New Material Co., Ltd. Notre entreprise est située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, une région réputée pour la production de matériaux réfractaires. Nous sommes une entreprise moderne intégrant la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, ainsi que les technologies nécessaires à l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, de technologies de pointe, d'une solide expertise technique, de produits d'excellente qualité et jouissons d'une excellente réputation.Notre usine s'étend sur plus de 200 acres et sa production annuelle est d'environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et de 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.

Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent :Matériaux réfractaires alcalins ; matériaux réfractaires aluminium-silicium ; matériaux réfractaires non façonnés ; matériaux réfractaires thermiques isolants ; matériaux réfractaires spéciaux ; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.
Les produits Robert sont largement utilisés dans les fours à haute température pour la production de métaux non ferreux, d'acier, de matériaux de construction, de produits chimiques, d'énergie électrique, d'incinération et de traitement des déchets dangereux. Ils sont également utilisés dans les systèmes sidérurgiques et de production de fer (poches de coulée, fours à arc électrique, hauts fourneaux, convertisseurs, fours à coke, hauts fourneaux chauds), les fours métallurgiques pour métaux non ferreux (réverbères, fours de réduction, hauts fourneaux, fours rotatifs), les fours industriels pour matériaux de construction (fours à verre, fours à ciment, fours à céramique) et d'autres types de fours (chaudières, incinérateurs, fours de grillage), avec d'excellents résultats. Nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Europe, les Amériques et d'autres pays, et nous avons établi une solide collaboration avec de nombreuses entreprises sidérurgiques de renom. Toute l'équipe Robert se réjouit de collaborer avec vous pour un partenariat mutuellement avantageux.
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Foire aux questions

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Êtes-vous fabricant ou commerçant ?

Nous sommes un véritable fabricant, notre usine est spécialisée dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir le meilleur prix ainsi qu'un service avant et après-vente irréprochable.

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Pour chaque étape de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet portant sur la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et un certificat de qualité est fourni avec la marchandise. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons notre possible pour y répondre.

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Le délai de livraison varie en fonction de la quantité commandée. Nous nous engageons toutefois à expédier votre commande dans les meilleurs délais, tout en garantissant une qualité optimale.

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Bien sûr, nous fournissons des échantillons gratuits.

Pouvons-nous visiter votre entreprise ?

Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et découvrir nos produits.

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Il n'y a pas de limite, nous pouvons vous fournir la meilleure suggestion et la meilleure solution en fonction de votre situation.

Pourquoi nous choisir ?

Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous bénéficions d'un solide soutien technique et d'une riche expérience, nous pouvons aider nos clients à concevoir différents fours et leur fournir un service clé en main.


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