Fabricant OEM/ODM de briques réfractaires composées en corindon à haute teneur en alumine
Notre objectif devrait être de consolider et d'améliorer la haute qualité et le service des produits existants, tout en développant fréquemment de nouveaux produits et solutions pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients.Brique réfractaire et brique à haute teneur en alumine de ChineSi vous nous fournissez une liste des produits qui vous intéressent, avec leurs marques et modèles, nous pourrons vous faire parvenir des devis. Veuillez nous contacter directement par courriel. Notre objectif est d'établir des relations commerciales durables et mutuellement avantageuses avec nos clients, tant en France qu'à l'étranger. Nous espérons recevoir votre réponse prochainement.
Briques réfractaires à haute teneur en alumineLes aluminosilicates sont un type de matériau réfractaire dont l'alumine est le composant principal. Avec une teneur en alumine supérieure à 48 %, ils sont classés comme matériaux réfractaires neutres, fabriqués à partir de bauxite ou d'autres matières premières à haute teneur en alumine par moulage et calcination.
Classification:
En fonction de leur teneur en alumine, elles sont divisées en trois catégories :
Grade 1 : briques à haute teneur en alumine (teneur en Al₂O₃ > 75 %)
Grade 2 : briques à haute teneur en alumine (teneur en Al₂O₃ : 60 % à 75 %)
Grade 3 : briques à haute teneur en alumine (teneur en Al₂O₃ : 48 % à 60 %)
Formes de briques courantes et options personnalisées :
Briques standard, briques en forme de coin, briques à damier, briques courbes, briques d'ancrage, briques à arc universel, briques octogonales, briques de moulage et formes personnalisées selon les dessins/échantillons du client.
Propriétés physico-chimiques :
1. Réfractarité
Il résiste à des températures élevées supérieures à 1770 °C, généralement comprises entre 1750 °C et 1790 °C. Sa réfractarité augmente avec la teneur en alumine.
2. Température de ramollissement de la charge
Elle se situe généralement entre 1420 et 1530 °C. Grâce à sa teneur élevée en alumine, sa faible teneur en impuretés et la formation minimale de phase vitreuse fusible, sa température de ramollissement sous charge est supérieure à celle des briques réfractaires.
3. Résistance à la compression à froid
La résistance à la compression à froid des briques à haute teneur en alumine de grade 1 (LZ-80) est ≥ 70 MPa, tandis que celle des briques à haute teneur en alumine de grade 3 (LZ-48) est ≥ 40 MPa.
4. Résistance aux scories
Les briques à haute teneur en alumine sont proches des matériaux réfractaires neutres, qui peuvent résister à l'érosion des scories acides et alcalines, mais leur résistance aux scories alcalines est plus faible que celle aux scories acides.
5. Porosité apparente
La porosité apparente des briques à haute teneur en alumine de grade 1 est ≤ 21 %, et celle des briques à haute teneur en alumine de grade 3 est ≤ 22 %.
| INDICE | SK-35 | SK-36 | SK-37 | SK-38 | SK-39 | SK-40 |
| Réfractarité (℃) ≥ | 1770 | 1790 | 1820 | 1850 | 1880 | 1920 |
| Masse volumique apparente (g/cm3) ≥ | 2,25 | 2.30 | 2,35 | 2,40 | 2,45 | 2,55 |
| Porosité apparente (%) ≤ | 23 | 23 | 22 | 22 | 21 | 20 |
| Résistance à la compression à froid (MPa) ≥ | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 70 |
| Changement linéaire permanent à 1400° × 2 h (%) | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,2 | ±0,2 |
| Réfractarité sous charge à 0,2 MPa(℃) ≥ | 1420 | 1450 | 1480 | 1520 | 1550 | 1600 |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 55 | 62 | 70 | 75 | 80 |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.8 |
briques à haute teneur en alumineElles sont principalement utilisées pour les revêtements de fours VOD, AOD, hauts fourneaux, hauts fourneaux chauds, fours à arc électrique (EAF), fours à réverbère et fours rotatifs. De plus, les briques à haute teneur en alumine sont également largement utilisées comme briques de contrôle pour l'accumulation de chaleur dans les fours à sole, comme bouchons pour les systèmes de coulée, comme briques pour buses, etc.
Foire aux questions
Besoin d'aide ? N'hésitez pas à consulter nos forums d'assistance pour trouver les réponses à vos questions !
Nous sommes un véritable fabricant, notre usine est spécialisée dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à vous offrir le meilleur prix ainsi qu'un service avant et après-vente irréprochable.
Pour chaque étape de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet portant sur la composition chimique et les propriétés physiques. Nous testons les produits et un certificat de qualité est fourni avec la marchandise. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons notre possible pour y répondre.
Le délai de livraison varie en fonction de la quantité commandée. Nous nous engageons toutefois à expédier votre commande dans les meilleurs délais, tout en garantissant une qualité optimale.
Bien sûr, nous fournissons des échantillons gratuits.
Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour visiter la société RBT et découvrir nos produits.
Il n'y a pas de limite, nous pouvons vous fournir la meilleure suggestion et la meilleure solution en fonction de votre situation.
Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous bénéficions d'un solide soutien technique et d'une riche expérience, nous pouvons aider nos clients à concevoir différents fours et leur fournir un service clé en main.
