Masse de battage

Brève description :

Matière première:Aluminium silicium/magnésie/silice/carbone/zircone, etc.Modèle:Sec/Alcalin/AcideSiO2 :PersonnaliséAl2O3 :PersonnaliséMgO :PersonnaliséRésistance:Commun (1580°< Caractère réfractaire < 1770°)Certificat:ISO/FDSEmballer:Sac de 25 kgQuantité:24MTS/20`FCLApplication:Fours industrielsÉchantillon:DisponibleMarque:PersonnaliséPort d'expédition :Qingdao/Tianjin/Shanghai

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Détail du produit

Mots clés du produit

Informations sur le produit

Masse de battagefont référence à des matériaux réfractaires non façonnés qui sont construits par pilonnage (manuel ou mécanique) et durcis sous chauffage au-dessus de la température normale. Il est fabriqué en mélangeant des granulats réfractaires, des poudres, des liants, des adjuvants avec une certaine gradation et en ajoutant de l'eau ou d'autres liquides.

Classement par matériau :Masse de pilonnage réfractaire à haute teneur en alumine, argile, magnésie, dolomite, zirconium et carbure de silicium-carbone.

Classification par type de matériau :Silice, corindon, magnésium, magnésie-calcium, magnésium-aluminium, spinelle magnésie-aluminium et matériaux vibrants secs Al2O3~SiC~C.

Classification par pièces utilisées :Matériaux vibrants secs de fond de four électrique, matériaux vibrants secs de tranchée de fusion à fréquence industrielle et matériaux vibrants secs de doublure de travail de répartiteur, etc.

Détails Images

Index des produits

Masse de battage élevée en aluminium
Article	RBTGM-1	RBTGM-2
Température de fonctionnement (℃)≥	1750	1750
Al2O3(%) ≥	85	89
MgO(%) ≥	11	8
Cr2O3(%) ≥	1,5	2
Densité apparente (g/cm3) ≥	3.1	3.15
Température de frittage (℃) ≥	1600	1650

Masse de pilonnage de silice
Article		RBTGR-1	RBTRG-2
Réfractaire (℃)≥		1600	1750
Composant	SiO₂(%)	98,5	/
	SiO₂+Cr2O3(%)	/	99,3
Densité apparente (g/cm3) ≥		2.1	2.3
Résistance à la compression (MPa)		11	15
Température de frittage (℃) ≥		800	950
Taille des particules (mm)		0-8	0-25

Masse de battage de magnésie
Article		RBTMR-1	RBTMR-2	RBTMR-3
Température maximale (℃)		1815	1815	1800
Composant	MgO, %	30,5	74,8	97
	Al2O3, %	67,6	22,7	/
	SiO2, %	0,1	0,6	0,8
Densité apparente (g/m3)		3.08	2,98	3

Masse de battage en corindon
Article	RBTGYRM-1	RBTGYRM-2
Température de fonctionnement (℃)≥	1750	1750
Al2O3(%) ≥	85	89
MgO(%) ≥	11	8
Cr2O3(%) ≥	1,5	2
Densité apparente (g/cm3) ≥	3.1	3.15
Température de frittage (℃) ≥	1600	1650

Application

Masse de battageest utilisé pour combler l'espace entre l'équipement de refroidissement du four et la maçonnerie ou le matériau de remplissage pour la couche de nivellement de la maçonnerie. Les matériaux de pilonnage ont une bonne stabilité chimique et résistent à l’érosion, à l’abrasion, à l’effritement et aux chocs thermiques. Ils sont largement utilisés dans la métallurgie, les matériaux de construction, la fusion de métaux non ferreux, l'industrie chimique, les machines et autres industries manufacturières !

Métallurgie

Fonderie de métaux non ferreux

Machinerie

Industrie chimique

Application de masse de pilonnage de carbone

Selon différents types de haut fourneau et différentes exigences de conception des matériaux, la masse de pilonnage en carbone est principalement utilisée dans les espaces entre les briques de carbone du fond du haut fourneau et la plaque d'étanchéité inférieure et entre les briques de carbone du foyer et les douves de refroidissement, ainsi que dans l'eau du fond. -tuyaux de refroidissement. Pour le nivellement au-dessus de la ligne centrale et le remplissage de la douve de refroidissement, toutes les pièces nécessitent que le matériau de pilonnage en carbone après le pilonnage ait une certaine résistance et densité, remplissant chaque coin et petit espace, de manière à empêcher les fuites de fer et de gaz en fusion. exigences, et la conductivité thermique du matériau de pilonnage en carbone doit être fondamentalement cohérente avec les performances des briques de carbone chaudes et des douves de refroidissement du haut fourneau, afin de ne pas affecter la durée de vie du haut fourneau et de maintenir une production normale du haut fourneau .

Spectacle d'atelier

Paquet et Entrepôt

Profil de l'entreprise

Shandong Robert nouveau matériel Co., Ltd.est situé dans la ville de Zibo, province du Shandong, en Chine, qui est une base de production de matériaux réfractaires. Nous sommes une entreprise moderne qui intègre la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, la technologie et l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'un équipement complet, d'une technologie de pointe, d'une forte force technique, d'une excellente qualité de produit et d'une bonne réputation. Notre usine couvre plus de 200 acres et une production annuelle de matériaux réfractaires façonnés est d'environ 30 000 tonnes et de matériaux réfractaires non façonnés est de 12 000 tonnes.

Nos principaux produits de matériaux réfractaires comprennent : les matériaux réfractaires alcalins ; matériaux réfractaires aluminium-silicium ; matériaux réfractaires non façonnés ; matériaux réfractaires thermiques d'isolation; matériaux réfractaires spéciaux; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.

Les produits de Robert sont largement utilisés dans les fours à haute température tels que les métaux non ferreux, l'acier, les matériaux de construction, les produits chimiques, l'énergie électrique, l'incinération des déchets et le traitement des déchets dangereux. Ils sont également utilisés dans les systèmes sidérurgiques et sidérurgiques tels que les poches, les EAF, les hauts fourneaux, les convertisseurs, les fours à coke, les hauts fourneaux chauds ; les fours métallurgiques non ferreux tels que les réverbérateurs, les fours de réduction, les hauts fourneaux et les fours rotatifs ; les fours industriels pour matériaux de construction tels que les fours à verre, les fours à ciment et les fours à céramique ; d'autres fours tels que des chaudières, des incinérateurs de déchets, des fours de torréfaction, qui ont obtenu de bons résultats d'utilisation. Nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Europe, les Amériques et d'autres pays, et ont établi une bonne base de coopération avec plusieurs entreprises sidérurgiques bien connues. Tous les employés de Robert sont sincèrement impatients de travailler avec vous pour une situation gagnant-gagnant.

Foire aux questions

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Vous êtes fabricant ou commerçant ?

Nous sommes un véritable fabricant, notre usine est spécialisée dans la production de matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans. Nous nous engageons à fournir le meilleur prix, le meilleur service avant-vente et après-vente.

Comment contrôlez-vous votre qualité ?

Pour chaque processus de production, RBT dispose d'un système de contrôle qualité complet pour la composition chimique et les propriétés physiques. Et nous testerons les marchandises, et le certificat de qualité sera expédié avec les marchandises. Si vous avez des exigences particulières, nous ferons de notre mieux pour y répondre.

Quel est votre délai de livraison ?

Selon la quantité, notre délai de livraison est différent. Mais nous nous engageons à expédier dans les plus brefs délais avec une qualité garantie.

Fournissez-vous des échantillons gratuits ?

Bien entendu, nous fournissons des échantillons gratuits.

Pouvons-nous visiter votre entreprise ?

Oui, bien sûr, vous êtes invités à visiter la société RBT et nos produits.

Quel est le MOQ pour la commande à l'essai ?

Il n'y a pas de limite, nous pouvons vous fournir la meilleure suggestion et solution en fonction de votre situation.

Pourquoi nous choisir ?

Nous fabriquons des matériaux réfractaires depuis plus de 30 ans, nous disposons d'un solide support technique et d'une riche expérience, nous pouvons aider les clients à concevoir différents fours et à fournir un service à guichet unique.

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