Mortier réfractaire
Informations sur le produit
Mortier réfractaire,également connu sous le nom de mortier réfractaire ou matériau de jointoiement (poudre), utilisé comme liant pour les produits réfractaires et les matériaux de maçonnerie, il peut être divisé en fonction du matériau.mortier réfractaire en argile, à haute teneur en aluminium, silicium et magnésium, etc.
On l'appellemortier réfractaire ordinaireComposé de poudre de clinker réfractaire et d'argile plastique comme liant et agent plastifiant, ce matériau présente une faible résistance à température ambiante. La formation d'une liaison céramique à haute température lui confère une résistance élevée. Il peut être utilisé avec des matériaux hydrauliques, durcissables à l'air ou thermodurcissables comme liants.mortier réfractaire à liant chimique, comme ci-dessous la température de formation de la liaison céramique avant la production d'une certaine réaction chimique et durcissement.
Caractéristiques des mortiers réfractaires :bonne plasticité, mise en œuvre aisée ; forte adhérence, forte résistance à la corrosion ; réfractarité élevée, jusqu'à 1650℃±50℃ ; bonne résistance à l'invasion de scories ; bonne résistance à l'écaillage thermique.
Le mortier réfractaire est principalement utilisé dans les fours à coke, les fours à verre, les hauts fourneaux, les fours à air chaud, la métallurgie, l'industrie des matériaux de construction, la mécanique, la pétrochimie, le verre, les chaudières, l'énergie électrique, la sidérurgie, le ciment et autres fours industriels.
Index des produits
| Indice | Argile | Haute teneur en alumine | ||||
| RBTMN-42 | RBTMN-45 | RBTMN-55 | RBTMN-65 | RBTMN-75 | ||
| Réfractaires (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 °C × 24 h | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 1400 °C × 3 h | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | |
| Temps de liaison (min) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| MgO (%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| Indice | Corindon | Silice | Léger | ||
| RBTMN-85 | RBTMN-90 | RBTMN-90 | RBTMN-50 | ||
| Réfractaires (℃) | 1800 | 1820 | 1670 | | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 °C × 24 h | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 0,5 |
| 1400 °C × 3 h | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
| Temps de liaison (min) | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 90 | — | 50 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | 90 | — | |
| MgO (%) ≥ | — | — | — | — | |
| Indice | Magnésie | |||
| RBTMN-92 | RBTMN-95 | RBTMN-95 | ||
| Réfractaires (℃) | 1790 | 1790 | 1820 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 °C × 24 h | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1400 °C × 3 h | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Temps de liaison (min) | 1~3 | 1~3 | 1~3 | |
| Al2O3(%) ≥ | — | — | — | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | |
| MgO (%) ≥ | 92 | 95 | 97 | |
1. Mortier réfractaire à base d'argile
Applications principales :Convient pour la pose de briques réfractaires à base d'argile dans des environnements dont la température est inférieure ou égale à 1350 °C, tels que les sections à basse température des fours industriels, les conduits de fumée, les cheminées, les parties inférieures des régénérateurs de fours à air chaud et les revêtements de chaudières, le tout dans des environnements à faible corrosion et à température moyenne à basse.
Caractéristiques:Faible coût, bonne maniabilité, résistance modérée aux cycles rapides de chauffage et de refroidissement ; ne convient pas aux scories fondues à haute température/aux zones hautement corrosives.
2. Mortier réfractaire à haute teneur en alumine
Applications principales :NM-50/NM-60 : Convient aux briques à haute teneur en alumine (Al₂O₃ 55 % à 65 %), utilisées dans la section à température intermédiaire des fours (1 350 à 1 500 °C), tels que les fours à céramique, les fours de chauffage métallurgiques et les zones de transition des fours rotatifs à ciment ; NM-70/NM-75 : Convient aux briques à haute teneur en alumine (Al₂O₃ ≥ 70 %) ou aux briques de corindon, utilisées dans la section à haute température (1 500 à 1 700 °C), telles que les revêtements de hauts fourneaux, les orifices de coulée des convertisseurs d’aciérie, les régénérateurs de fours à verre et les revêtements de fours à carbure de calcium.
Caractéristiques:Haute réfractarité, résistance supérieure aux scories par rapport aux boues à base d'argile ; plus la teneur en Al₂O₃ est élevée, plus la résistance aux hautes températures et à l'érosion est forte.
3. Mortier réfractaire à base de silice
Utilisations principales :Compatible avec les briques de silice, spécialement conçues pour les environnements acides tels que les fours à coke, les parois des fours à verre et les fours sidérurgiques acides. Température de fonctionnement en continu : 1 600 à 1 700 °C.
Caractéristiques:Résistant à l'érosion par les scories acides ; bonne compatibilité de dilatation thermique avec les briques de silice, mais faible résistance aux alcalis ; utilisation strictement interdite dans les fours alcalins.
4. Mortier réfractaire Massica/Magnésium-chrome
Utilisations principales : Massica :Compatible avec les briques de magnésie ; utilisé dans des conditions de scories fortement alcalines telles que les convertisseurs de production d'acier alcalin, les cœurs/parois de fours à arc électrique et les fours de fusion de métaux non ferreux.
Magnésium-chrome :Compatible avec les briques magnésie-chrome ; utilisé dans des scénarios d'érosion alcaline à haute température tels que les zones de cuisson des fours rotatifs à ciment, les incinérateurs de déchets et les fours de fusion des métaux non ferreux.
Caractéristiques:Résistance extrêmement élevée aux scories alcalines, mais faible résistance aux cycles rapides de chauffage et de refroidissement ; la conformité environnementale est requise pour la boue réfractaire magnésie-chrome (certaines régions limitent les émissions de chrome hexavalent).
5. Mortier réfractaire en carbure de silicium
Applications principales :Convient aux briques en carbure de silicium/briques en carbure de silicium liées au nitrure de silicium, utilisées dans des applications à haute température, résistantes à l'usure et en atmosphère réductrice telles que les auges de coulée des hauts fourneaux, les revêtements de poches de coulée en acier, les tuyaux de montée des fours à coke et les chambres de combustion secondaires des incinérateurs de déchets.
Caractéristiques:Conductivité thermique élevée, résistance à l'usure élevée, résistance à l'oxydation à haute température et durée de vie bien supérieure à celle des mortiers traditionnels à base d'argile et d'alumine.
6. Mortier réfractaire à faible teneur en ciment/sans ciment
Applications principales :Convient pour le jointoiement/la maçonnerie de bétons réfractaires à faible teneur en ciment/sans ciment ou de briques réfractaires façonnées, utilisé pour l'assemblage de revêtements de coulée intégrale de grands fours industriels et la maçonnerie de précision de fours à haute température (tels que les fours à verre et les fours électriques métallurgiques), avec une température de fonctionnement de 1400 à 1800 °C.
Caractéristiques:Faible teneur en eau, densité et résistance élevées après frittage, absence de problèmes de dilatation volumique dus à l'hydratation du ciment et excellente résistance à l'érosion.
Profil de l'entreprise
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Notre entreprise est située à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, une région réputée pour la production de matériaux réfractaires. Nous sommes une entreprise moderne intégrant la recherche et le développement, la production, la vente, la conception et la construction de fours, ainsi que les technologies nécessaires à l'exportation de matériaux réfractaires. Nous disposons d'équipements complets, de technologies de pointe, d'une solide expertise technique, et nous garantissons une excellente qualité de produits et une excellente réputation. Notre usine s'étend sur plus de 80 hectares et sa production annuelle est d'environ 30 000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et de 12 000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés.
Nos principaux produits en matériaux réfractaires comprennent :Matériaux réfractaires alcalins ; matériaux réfractaires aluminium-silicium ; matériaux réfractaires non façonnés ; matériaux réfractaires thermiques isolants ; matériaux réfractaires spéciaux ; matériaux réfractaires fonctionnels pour systèmes de coulée continue.
Foire aux questions
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